Beschreibung: |
Voll integriertes Verpackungssystem
Arpac
M16632
Neumaschine
ARPAC M16632
Hersteller: ARPAC USA
Liniendatum: 2018 neu, original verpackt
Produktbeschreibung:
Plastikglas, 35 Gläser (Flaschen) / Minute (pro Linie)
Verpackungsbeschreibung:
RSC Cases (normales Schlitzgehäuse), klebebandversiegelt
Systembeschreibung:
ARPAC
ARPAC entwickelte eine integrierte Lösung für dieses
Endlinienverpackungssystem.
Das Produkt wird einfarbig von Durchmesser zu Durchmesser in eine
automatische Kartoniermaschine aufgenommen. Kartons werden durch einen
pneumatischen Reihenschieber in die gewünschte
Kofferpackungskonfiguration geschoben. Das Produkt wird
zusammengestellt, in einen Koffer verpackt und manuell palettiert.
Etikettiermaschinen:
Gläser (Flaschen) kommen gefüllt, versiegelt und bereits etikettiert
an
Ein Glas wird in einen Karton gelegt, die Klappen werden mit Klebstoff
versiegelt und ein gedrucktes Etikett mit Datums- / Chargencode wird
angebracht.
Sobald die Kartons platziert sind, werden die Klappen mit Klebeband
versiegelt und ein gedrucktes Etikett mit Datum / Chargencode
angebracht.
Funktionen:
- (3) Drucken und Anwenden von Barcode Carton Labeler, (bis zu)
Standardgröße 4x6"-Etikett, gerätekonfigurierte Texteingabe und
inkrementierte Losnummer / Datumscode
- (3) Drucken und Anwenden von Barcode Case Labeler, (bis zu)
Standardgröße 4x6"-Etikett, gerätekonfigurierte Texteingabe und
inkrementelle Chargennummer / Datumscode
Kompakter 4 Kartonierer:
Der Compact 4 wurde entwickelt, um vertikale Endladungskartons
automatisch aufzustellen und an einer Ladestation zu präsentieren, wo
das Produkt automatisch eingelegt wird. Die Kartonklappen im Leimstil
werden dann gefaltet, geschlossen und durch ein Schmelzklebstoffsystem
versiegelt.
Flachkartonrohlinge werden vom Bediener manuell in ein Zuführmagazin
an der Verladestation geladen. Ein Drehstern-Radlader singuliert
Gläser in den Compact 4, der sie um die Reihe von Drehstationen herum
indiziert, um den Verpackungsprozess abzuschließen.
Funktionen:
- 20" langes Kartonmagazin mit 16,5" Fassungsvermögen
- Luftbetätigter Kartonpicker, mit Venturi-Vakuumgenerator
- Rollen für Portabilität und Kennzeichnung von Füßen
- Intermittierende Bewegung über Indexiergetriebe, mit
Antriebsüberlastschutz
- Servobetriebene Produktfußräder
- Servobetriebene Flascheneinführstation
- Luftbetätigte kleine Klappenöffnungskeilpflüge
Arpacker Roboter-Kofferpacker:
Der Arpacker Robotic Case Packer ist ein flexibles Verpackungssystem
mit kompakter Stellfläche für top loaded RSC (Regular Slotted Case)
Cases.
Ein CF-2500 Case Erector errichtet und verklebt automatisch den Boden
eines RSC-Gehäuses. Ein Shuttle lokalisiert den Koffer in einer
konsistenten Packposition. Klappen können nicht mit Werkzeugen
eingefahren werden, was den Umschalter auf ein Minimum reduziert.
Daher muss die Wellpappenqualität für die Automatisierung
ausreichend sein. RSC (regular Slotted Case) Wellpappenrohlinge werden
mit einem stabilen Vakuumarm aus dem Magazin extrahiert. Wenn der Arm
das Gehäuse in Position bringt, wird die Rückwand nach vorne
geführt, wodurch sich jede Seite des Gehäuses öffnet und quadriert
wird. Die unteren kleinen Klappen werden hochgeklappt, bevor ein
Unterlappenklappmechanismus die Hauptklappen faltet. Der offene obere
Fall ist der auf die Unterseite übertragene Kegel. Beim Übertragen
vervollständigen die unteren Klappen die Faltsequenz und der Boden
ist sicher verklebt. Ein aufgerichtetes Gehäuse wird dann aus der
Maschine gebracht, bereit zum Verpacken.
Ein MH12 Case Packing Robot kommissioniert das Produkt und legt es in
das Gehäuse. Für die Beladung wird ein Greifer pro Koffergröße
benötigt. Das Produkt wird vorsichtig an der Unterseite platziert,
wenn das Gehäuse nicht herunterfällt; Daher muss jeder Greifer so
dimensioniert sein, dass er in die Gehäusewände und Klappen passt.
Der Wandel im Laufe der Zeit wird mit mautfreiem Wechsel und gängigen
Werkzeugplatten minimiert. Eine 10-15-minütige Änderung im Laufe der
Zeit wird geschätzt.
Gefüllte Koffer werden mit einem LD-2400 Top Sealer versiegelt. Obere
Klappen sind gefaltet ein Klebeband wird aufgebracht.
Funktionen:
- 6-Achsen 12 kg. MH12 Koffer Packroboter
- Maximale Geschwindigkeit: bis zu 15 Picks pro Minute
- Werkzeuge für die Produktposition
- Vakuumgreifer mit seitlicher Verstellung
- Einstellbare Werkzeuge für Koffer- und Produktposition. Physische
Umstellung erforderlich. Die Umrüstzeit variiert je nach
Größenänderung; gemeinsame Teile werden nach Möglichkeit
entworfen.
Eigenschaften von CF-2500 Case Erector
- Minimale Gehäusegröße: 6W x 6L x4H Zoll
- Maximale Gehäusegröße: 14W x 16L x 12H Zoll (bis zu 16H
ausstehendes W; H+W/2 <=19)
- Maximale Geschwindigkeit: Bis zu 10 Takte pro Minute
- Rechts öffnende Gehäuserohlinge erforderlich (Linke Hand nicht
verfügbar in cf-2000 Serie)
- Komfortable Top-Loaded-Rohlinge, ergonomische Lasthöhe und
platzsparendes Inline-Design
- Doppeltwirkende pneumatische Öffnungsantriebe für zuverlässigen
Betrieb mit integrierter Verifizierung
- Einfacher Kurbelwechsel mit Anzeigeskalen in allen Einstellungen
- Robuster Bandkopf für präzise und konsistente
Gehäusedichtungen
- Versenkbarer Bandkopf für schnellen Bandwechsel und einfaches
Gewinde
- 2" selbstklebender Klebebanddosierkopf mit Schneidklinge (3" Option
erhältlich)
Features zu LD-2400 Case Top Tape Sealer
- Front-, Rück- und Seitenklappen automatisch zusammengeklappt
- Gleiche Umrüst- und Bandfunktionen wie bei Case Erector der
CF-Serie
- Seitlich montierte Kompressionsrollen und parallele Antriebsriemen
für quadratische Dichtungen
Steuerung:
- Digitale Steuerungen für Fördergeschwindigkeiten, Produktauswahl
und Palettenkonfigurationen für eine schnelle Einrichtung
- Allen-Bradley-Leistungs-, Steuerungs- und Sicherheitskomponenten,
die durchgängig verwendet werden
- Allen-Bradley CompactLogix Ethernet-fähige SPSen (MicroLogix mit
Enet auf dem Case Erector)
- Allen-Bradley Panel View Plus Bedienoberflächen: 7" Case Packer, 6"
Case Erector
- Top Sealer hat eine einfache Druckknopfschnittstelle
- Treiber der Allen-Bradley PowerFlex 500-Serie für Frequenzmotoren
mit variabler Drehzahl
- Schaltschrank NEMA 12 mit abschließbarer Trennung durch den
Türhauptschalter
Nützlichkeit:
- Standard: 230 Volt, 3 Phasen, 60 Hz
- 90 psi Luftzufuhr
- Betriebsbedingungen: Standard-Indoor-Produktionsumgebung, 50-90 °
F, 80% max. Luftfeuchtigkeit, niedrige Staubbedingungen
Verkäufer Angebot Nr. resale 20211107
|