Magazin für Plattenmaterialien in Handlingsystemen Magazin für Plattenmaterialien bis 350 x 550 mm in Handling-Systemen. Mit verschiebbaren Anschlägen an Stahllinealen. Für die exakte Positionierung von Plattenstapeln in Handling-Systemen oder Roboterzellen zur Abnahme einzelner Platten mit Vakuumgreifern. Gewicht ca. 50 kg.
MultiSorter ist eine standardisierte Lösung für das vollautomatische Zuführen unsortierter Bauteile. Die Bauteile werden in das System zugeführt, in dem sie separiert und anschließend zum Roboter weitergeleitet werden. Der Roboter pickt die Teile mithilfe des vollständig in die Steuerung integrierten Vision- Systems. Das Vision-System führt den Roboter und sorgt dafür, dass Bauteile mit falscher Platzierung automatisch zurückgeführt werden. Es kann auch die Qualität der Bauteile überwachen. Das System sorgt dafür, dass die Bauteile nicht über den Zuführmechanismus zum Roboter überlappen. MultiSorter verfügt zudem über eine eingebaute Entleerungsfunktion, die einen schnellen und einfachen Wechsel der Produkte ermöglicht. Das gesamte System ist auf einem transportablen, stabilen Stahlgestell aufgebaut, in dem alles integriert und montiert ist. Dies ermöglicht ein ...
Mit dem R-C2 kann ein vollständig bearbeitetes Produkt in einem einzigen Prozessschritt hergestellt werden – eine Mehrfachbearbeitung entfällt. Dieser effi ziente Prozess spart Zeit und steigert die Produktivität erheblich, was zu signifi kanten Kostensenkungen führt. Durch die Integration des R-C2 in die Fertigungsprozesse können Unternehmen ihre Wettbewerbsfähigkeit stärken, indem sie ihre Produktionsabläufe reibungslos optimieren. Das System ist mit allen unseren Robotersystemen kompatibel und je nach Bedarf und Anforderungen wird das passende System für Ihre Anwendung ausgewählt. Abhängig vom gewählten System kann die Handhabung der Bauteile mit der Palettenhandhabung in einem einzigen System kombiniert werden. Auf einen Blick: - Kleine Serien - Mittlere Serien - Bauteilgewicht bis 30kg - Einfach in der Handhabung - Bewältigt verschiedene Objekte - Fr ...
GridPallet ist eine standardisierte Lösung für das vollautomatische Entnehmen von Bauteilen aus verschiedenen Rasterpaletten. Der Bediener platziert die Rohlinge einfach in Rasterpaletten, und fertige Teile werden entweder auf derselben Rasterpalette oder auf alternativen Paletten abgelegt. Das System ist sehr kompakt und benötigt wenig Platz auf dem Boden. Da es als getestete Module geliefert wird, erfolgt die Installation bei Ihnen schnell und problemlos. Nach der Installation erfordert das System nur minimale Wartung. Das System kann mit einer Vielzahl von Optionen kombiniert werden, wie z. B. Förderbändern, Messboxen, Waschanlagen, Handhabungsstationen, Kennzeichnungssystemen usw. Auf einen Blick: - Kleine Serien - Mittlere Serien - Große Serien - Bauteilgewicht bis 180 kg - Einfach in der Handhabung - Bewältigt verschiedene Objekte - Drehen - Fräsen - M ...
GridFeed – Die modulare Lösung für fl exible Kleinserienfertigung GridFeed ist eine standardisierte Lösung für kleine bis mittelgroße Losgrößen mit hoher Variantenvielfalt. Das System überzeugt durch seine kompakte Bauweise, hohe Flexibilität und modulare Struktur – ideal zur einfachen Anpassung an individuelle Anforderungen. Die Basis bildet ein Schubladensystem, in dem der Bediener Werkstücke in verschiedenen Rastern platziert. Dadurch ist die parallele Bearbeitung mehrerer Aufträge und Bauteile problemlos möglich. GridFeed wird als komplett montierte Einheit mit allen integrierten Komponenten ausgeliefert. Da die Roboterzelle bereits umfassend in unserem Werk getestet wird, erfolgt die Inbetriebnahme vor Ort schnell und reibungslos. Durch die Kombination des Schubladensystems mit Palettenhandhabung, Rüstplätzen, Werkzeughandling oder weiteren Zusatzmod ...
PalletFeed ist eine standardisierte Lösung für das vollautomatische Entnehmen von Bauteilen direkt von vollen oder halbvollen Paletten. Das System wird mit unseren Standardmodulen nach Kundenwunsch angepasst. Es verarbeitet Palettenabstände und führt eine Palettenmessung für neue Paletten durch. Der Roboter wird visuell geführt, entweder mit 2D- oder 3D-Systemen, um reines BIN Picking zu ermöglichen. Fertige Bauteile werden gemäß dem festgelegten Programm bzw. der festgelegten Daten überprüft. Das System ist äußerst kompakt und benötigt wenig Platz auf dem Boden. Da es als getestete Modul geliefert wird, erfolgt die Installation bei Ihnen schnell und reibungslos. Nach der Inbetriebnahme erfordert das System nur minimale Wartung. Das System kann mit einer Vielzahl von Optionen kombiniert werden, wie z. B. Förderbändern, Messboxen, Waschanlagen, Handhabungsstationen, ...
Belt Feed ist ein flexibles und anpassbares Produkt aus dem RoboFeeder-Portfolio. Als Grundlage dient immer unsere modulare Software, die sowohl das Vision-System als auch die für jedes Projekt relevanten Stationen steuert. Alles, um das benutzerfreundlichste System zu schaffen. Wir starten mit unseren Standardmodulen, bieten jedoch eine hohe Flexibilität, um externe Produkte oder speziell angepasste Lösungen ganz nach den Anforderungen des Kunden zu integrieren. die Förderbänder können komplett an das gewünschte Layout und den Bedarf an Pufferzeiten angepasst werden. auch die Sicherheitslösung wird nach den besten funktionales Anforderungen individuell angepasst. Hier können wir sowohl traditionelle Maschinentore, Lichtvorhänge als auch Scanner kombinieren. Auf einen Blick: - Kleine Serien - Mittlere Serien - Große Serien - Bauteilgewicht bis 60 kg - Einfach ...
Der FlexFeeder Belt ist eine standardisierte Automatisierungslösung für kleine und mittlere Serien mit hoher Variantenvielfalt. Das System ist kompakt, äußerst flexibel und modular, sodass es angepasst und erweitert werden kann. Mit Förderbändern für die vorrichtungslose Handhabung von Bauteilen legt der Bediener Rohlinge auf das Zuführband, fertige Teile werden auf dem Abführband abgeführt. Der FlexFeeder ist auf einem transportablen, stabilen Stahlgestell aufgebaut, auf dem alles integriert und montiert ist. Da wir die Roboterzelle komplett fertig bei Ihnen anliefern, erfolgt die Installation und Inbetriebnahme schnell und reibungslos. Der FlexFeeder Belt bietet durch die Kombination von Förderbändern, Palettenbahnsystemen, Rüstplätzen und Werkzeughandling oder weiteren Zusatzgeräten eine hohe Flexibilität. Auf einen Blick: - Kleine Serien - Mittlere Seri ...
MiniFeeder Belt ist eine standardisierte Automatisierungslösung für kleine und mittlere Serien. Mit Bahnen für die Handhabung ohne Vorrichtung legt der Bediener Rohlinge auf das obere einlaufband, fertige Teile werden auf dem unteren Auslaufband abgeführt. Das gesamte System basiert auf einem transportablen, stabilen Stahlgestell, in dem alles integriert und montiert ist. Da wir die Roboterzelle komplett fertig bei Ihnen anliefern, erfolgt die Installation und Inbetriebnahme schnell und reibungslos. Nach der Inbetriebnahme erfordert das System nur minimale Wartung. Auf einen Blick: - Kleine Serien - Mittlere Serien - Bauteilgewicht bis 30 kg - Einfach in der Handhabung - Bewältigt verschiedene Objekte - Kompakt - Drehen - Fräsen - Greifdruck - Fernwartung Die Vorteile: - Standardausstattung = kurze Lieferzeiten - Vollständig getestetes Modul = Schnel ...
MiniFeed Grid ist eine standardisierte Automatisierungslösung für kleine und mittlere Serien. Die Zelle ist mit verschiedenen Rastersystemen ausgestattet, sodass sie sowohl mit Rohlingen als auch mit Wellenmaterial umgehen kann. Das System ist äußerst kompakt, flexibel und auf die Bedienung unterschiedlichster Maschinenarten ausgelegt. Das System basiert auf einem transportablen, stabilen Stahlgestell, in dem alles integriert und montiert ist. Da wir die Roboterzelle komplett fertig bei Ihnen anliefern, erfolgt die Installation und Inbetriebnahme schnell und reibungslos. Nach der Inbetriebnahme erfordert das System nur minimale Wartung. Auf einen Blick: - Kleine Serien - Mittlere Serien - Bauteilgewicht bis 30 kg - Einfach in der Handhabung - Bewältigt verschiedene Objekte - Kompakt - Drehen - Fräsen - Greifdruck - Fernwartung Die Vorteile: - Standarda ...
Eine Roboter-Automatisierungszelle WU Mechanische Werkstätte mit einem Roboter Fanuc zur Produkthandhabung für eine Drehmaschine steht zur Verfügung. Greifersystem: Doppelgreifer, Greiferhersteller: Schunk, Robotertyp: Fanuc M20iA 35M, Roboterachsen: 6, max. Traglast: 35kg, Roboterreichweite: 1810mm, Maschinendimensionen X/Y/Z: ca. 1700mm/1300mm/2200mm, Gewicht: ca. 2000kg. Einschaltzeit (Drehmaschine): ca. 34000h, Servoeinschaltzeit (Zelle): 5700h, mechanische Betriebsstunden: 615h. Hierbei handelt es sich nur um die Automatisierung. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich.
Roboterzelle zur Dichtheitsprüfung bestehend aus: Roboter FANUC LR Mate 200iC/5L – 2008, Tisch für Messungen, ausgestettet mit 8 Lichtvorhängen, 2 Stück Innomatec-Geräte zur Dichtheitsprüfung, Typ LTC – 502. Die Zelle verfügt über ein Sicherheitssystem und CE
