Installation 2020
Anlage nach 6 Monaten und kurzen Testläufen stillgelegt
Neupreis 166.000,00 €
Dosier- und Siebstation
Produkte
- Produktname: Gewürze
- Schüttgewicht: ca. 0,4 - 0,7 kg/itr (AZO Annahme)
Anlagenkenndaten
Elektrokenndaten
Betriebsspannung: 230/400 V; 50 Hz.
Steuerspannung: 24 VDC
Schutzart: IP 54
Druckluftkenndaten
Betriebsdruck: min. 5 bar /max. 6 bar
Anschlüsse > 1/2"
Druckluftqualitätsklasse nach ISO 8573-1
Feste Verunreinigungen: Qualitätsklasse 1
Feuchtigkeit
- bei Umgebungstemperatur > 3°C: Qualitätsklasse 2/3
- bei Umgebungstemperatur <= 3°C: Qualitätsklasse 2
Gesamtölgehalt: Qualitätsklasse 1
Werkstoffausführungen
Produktberührende Teile aus: Edelstahl A23
Werkstoffe produktberührend:
A2
Chrom-Nickel-Stahl rostfrei,
Werkstoff-Nr. 1.4301 und 1.4307
Oberflächenausführung:
3
Reinigungsfreundliche Ausführung für hohe Ansprüche in Bezug auf
Reinigung und Hygiene im Trocken- und Nassbereich.
Anlage bestehend aus:
Siebsystem
- Wirbelstrom-Siebmaschine (3 Stk.)
Typ RA 650 N
Werkstoff / Oberfläche A2 3
- Grobgutbehälter (3 Stk.)
Volumen 10,00 I
Durchmesser 320 mm
Werkstoff / Oberfläche A2 2R
Schauglas zur Füllstandskontrolle
Füllstandskontrolle mit Melder
- Siebschlauch (6 Stk.)
Baugröße 650
Maschenweite 2,000 mm - muss noch festegelegt werden
Werkstoff / Oberfläche Nylon
Fadendurchmesser 0,750 mm
Offene Siebfläche 53%
Mit Lebensmittelzulassung
- Gestell für Siebmaschine (3 Stk.)
Baugröße 650
Aufstellung ortsfest
Werkstoff / Oberfläche A2 G1
- Ablaufrohr (3 Stk.)
Durchmesser 250 mm
Länge Ablaufrohr 1,0 m
Werkstoff / Oberfläche A2 3
Flansch An Tri-Clamp
Wechselsiebkorb
- Siebkorb (3 Stk.)
Baugröße 650N
Werkstoff / Oberfläche L4-M 2R3R
Ohne Bespannung
- Siebschlauch (6 Stk)
Baugröße 650
Maschenweite - muss noch festgelegt werden
Werkstoff / Oberfläche Nylon
Mit Lebensmittelzulassung
Innen: Alle Schweißnähte durchgehend geschweißt, eingeebnet und
überschliffen.
Rauhtiefe Ra < 0,8 µm
Außen: Schweißnähte durchgehend geschweißt und sauber verputzt.
Endbehandlung: Schutzpoliert, bzw. metallisch reingewaschen.
Gestelle - Werkstoff und Ausführung A2 G1:
Chrom-Nickel-Stahl rostfrei, Werkstoff-Nr. 1.4301 und 1.4307
Alle Schweißnähte sauber verputzt.
Endbehandlung: Sprühgebeizt und passiviert
Atex-Zoneneinteilungen
Innen-Förderanlage: Zone 20 / 21
Außen-Förderanlage: Keine Zone
Die endgültige Festlegung der Zoneneinteilung muss vom Betreiber
der
Anlage erfolgen.
Vermeidung wirksamer Zündquellen
Die AZO-Anlage ist mit der Schutzmaßnahme Vermeiden von wirksamen
Zündquellen ausgeführt,
In der Anlage dürfen nur Produkte mit folgenden
Staubexplosionskenngrößen
verarbeitet werden:
Förderanlage (ohne Silo)
Medianwert (mittlere Korngröße) < 300 µm
- Mindestzündenergie > 10 mJ
- KST-Wert < 200 bar m/s
- Zündtemperatur > 300 °C
- Glimmtemperatur > 275 °C
- Spezifischer Durchgangswiderstand > 10° Ohmm
Deutschland
