Sleeve-Anlage Berning BERNING

Nahrungsmittelmaschinen / Getränkemaschinen

Hersteller: Berning

Modell: unbekannt

Maschinentyp: Sleeve-Anlage Berning

Eintrags-Nr.: 168765677

Anzahl: 1

Datum: 20.02.2026

Baujahr: 2017 Gebrauchtmaschine

Standort: Land-de Deutschland

Preis:


Positionsnummer des Verkäufers: 1461

Sleeve-Anlage Berning
inkl. Dampftunnel
inkl. hitzebeständiges Modulband
Produktdurchmesser : 30 - 110 mm
Sleevelänge: 30 - 370 mm
Fullbody: Max. 300 Stück pro Minute (abhängig von der Sleevelänge)
Verwendbare Produktmatierialien: PP, PS, PET; HDPE
Verwendbare Sleevematerialien: PET, PVC, OPS mit Hotmelt
Baujahr: 2017

Funktionsbeschreibung:
An einer Schnittstelle werden die Produkte von einem Transportband übernommen und dem Maschinensystem zugeführt.
Die ankommenden Produkte laufen in das Schneckensystem ein und werden dort veinzelt.
Nach der Vereinzelung erfolgt die Sleeveapplikation in der Sleevemaschine. Die Sleeveapplikation läuft vollautomatisch ab.
Wenn die Applikation abgeschlossen ist, wird das Produkt weiter zum Dampftunnel befördert.
Im Dampftunnel erfolgt die Schrumpfung zwischen Produkt und Sleevematerial, bis sich dieses den Konturen des Produktes angepasst hat. Nach dem Schrumpfen folgt die Abblasung der Produkte, dieses findet im Abblastunnel statt.
In der letzten Station, der Kamerastation, wird geprüft ob der Sleeve korrekt positioniert ist. Bei korrekter Position erfolgt der Auslauf auf das Kundenseitige Förderband. Die nicht korrekten Produkte werden in der Kamerastation durch Blaslusft ausgeschleust.

In der Sleevemaschine werden die Produkte automatisch mit einem Steeve versehen. Mit dem Sleevevorabzug wird der Sleeve in die Sleevemaschine eingezogen und Zwischengepuffert.
Die Sleevevorschubrollen ziehen den Sleeve über den Dorn. Der Dorn öffnet den Sleeve und schiebt ihn in die Schneidposition. Die rotierenden Messer der Messerplatte schneiden den Sleeve auf die für das Produkt abgestimmte Länge. Der Sleeveabschnitt wird durch die unteren Abzugsrollen auf das Produkt katapultiert. Produkt und Sleeve laufen dann auf dem Förderband weiter zur Schrumpfung.
In jeder der Kammern des Dampftunnels können verschiedene Schrumpfraten eingestellt werden. Vom Fixieren über das Vorwärmen bis zum eigentlichen Schrumpfen Der Trockendampf schrumpft den Sleeve, sodass er sich den Konturen der Produkte anpasst.
Das hitzebeständige Modulband übernimmt die Produkte an der Schnittstelle und befördert sie durch die Anlage.

Bei Anfrage erhalten Sie noch ein Datenblatt
Diese Maschine auf Facebook
Diese Maschine als verkauft

Anfrageformular

Sind Sie Händler?

Bitte senden:

Gesuchsanfrage?

Kopie an Sie?

Eingabedaten speichern?

Sleeve-Anlage Berning
inkl. Dampftunnel
inkl. hitzebeständiges Modulband
Produktdurchmesser : 30 - 110 mm
Sleevelänge: 30 - 370 mm
Fullbody: Max. 300 Stück pro Minute (abhängig von der Sleevelänge)
Verwendbare Produktmatierialien: PP, PS, PET; HDPE
Verwendbare Sleevematerialien: PET, PVC, OPS mit Hotmelt
Baujahr: 2017

Funktionsbeschreibung:
An einer Schnittstelle werden die Produkte von einem Transportband übernommen und dem Maschinensystem zugeführt.
Die ankommenden Produkte laufen in das Schneckensystem ein und werden dort veinzelt.
Nach der Vereinzelung erfolgt die Sleeveapplikation in der Sleevemaschine. Die Sleeveapplikation läuft vollautomatisch ab.
Wenn die Applikation abgeschlossen ist, wird das Produkt weiter zum Dampftunnel befördert.
Im Dampftunnel erfolgt die Schrumpfung zwischen Produkt und Sleevematerial, bis sich dieses den Konturen des Produktes angepasst hat. Nach dem Schrumpfen folgt die Abblasung der Produkte, dieses findet im Abblastunnel statt.
In der letzten Station, der Kamerastation, wird geprüft ob der Sleeve korrekt positioniert ist. Bei korrekter Position erfolgt der Auslauf auf das Kundenseitige Förderband. Die nicht korrekten Produkte werden in der Kamerastation durch Blaslusft ausgeschleust.

In der Sleevemaschine werden die Produkte automatisch mit einem Steeve versehen. Mit dem Sleevevorabzug wird der Sleeve in die Sleevemaschine eingezogen und Zwischengepuffert.
Die Sleevevorschubrollen ziehen den Sleeve über den Dorn. Der Dorn öffnet den Sleeve und schiebt ihn in die Schneidposition. Die rotierenden Messer der Messerplatte schneiden den Sleeve auf die für das Produkt abgestimmte Länge. Der Sleeveabschnitt wird durch die unteren Abzugsrollen auf das Produkt katapultiert. Produkt und Sleeve laufen dann auf dem Förderband weiter zur Schrumpfung.
In jeder der Kammern des Dampftunnels können verschiedene Schrumpfraten eingestellt werden. Vom Fixieren über das Vorwärmen bis zum eigentlichen Schrumpfen Der Trockendampf schrumpft den Sleeve, sodass er sich den Konturen der Produkte anpasst.
Das hitzebeständige Modulband übernimmt die Produkte an der Schnittstelle und befördert sie durch die Anlage.

Bei Anfrage erhalten Sie noch ein Datenblatt
Verkäufer Angebot Nr. resale 1461
Diese Maschine auf Facebook
Diese Maschine als verkauft
Geprüfter
Händler

Verkäufer

Kahl & Schlichterle

Kahl & Schlichterle

Herr Jörg Sill
35099 Burgwald
Deutschland

RESALE Anbieter seit 2011

  • Maschinenliste (126)

Anfrageformular

Sind Sie Händler?

Bitte senden:

Gesuchsanfrage?

(zu obiger Maschine eine Gesuchsanfrage an alle Händler senden)

Kopie an Sie?

(Kopie Ihrer Anfrage an Ihre Emailadresse)

Eingabedaten speichern?

(Eingabedaten für weitere Anfragen speichern)

verwandte Suchbegriffe