4896 DEMAG IntElect 80/370-100 NC4

Kunststoffverarbeitungsmaschinen / Spritzgießmaschinen / Spritzgiessmaschinen

Hersteller: DEMAG

Modell: IntElect 80/370-100 NC4

Maschinentyp: 4896

Eintrags-Nr.: 169593934

Anzahl: 1

Datum: 30.05.2026

Baujahr: 2006 Gebrauchtmaschine

Standort: Land-de Deutschland 45527 Hattingen

Preis:


Maschine auf Lager: Ja

Positionsnummer des Verkäufers: 18613

Ref.-Nr.: 18613
Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2006

Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 340 mm
Holmmaß (h x v): 370 x 370 mm
Einbauhöhe min.: 150 mm

Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 30 mm
Spritzvolumen: 74 cm³
Spritzgewicht PS: 60 gr
Spritzdruck: 1390 bar

Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,3 x1,3 x 2,3 m
Maschinengewicht: 4750 Kg

Zusatzinformationen:
Eine Technologie, die in der Energieeffizienz überzeugt: Weniger Energie, höhere Präzision

Die Demag IntElect-Serie gehört zu den Pioniermaschinen, die Ende der 2000er Jahre die vollelektrische Antriebstechnologie in die Kunststoff-Spritzgießbranche eingeführt haben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydrauliksystemen, bei denen Pumpen und Kühlkreisläufe kontinuierlich laufen, wird der Servoantrieb des IntElect nur dann aktiviert, wenn tatsächlich eine Bewegung erforderlich ist. Dieser grundlegende Unterschied ermöglicht 50 – 70 % Energieeinsparung im Vergleich zu hydraulischen Maschinen und senkt die jährlichen Betriebskosten erheblich.

Motorsystem — Siemens MOTICS 3

Hauptantriebsmotor · Wassergekühlter Servomotor
Die Hauptantriebseinheit, die alle Schließ- und Einspritzbewegungen mit hoher Präzision steuert.
Plastifiziermotor · Wassergekühlter Servomotor
Dieser Motor basiert auf derselben Siemens MOTICS 3-Plattform und schmilzt das Material durch präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung homogen auf; die wassergekühlte Bauweise gewährleistet einen stabilen Betrieb bei langfristiger Intensivproduktion.

5-Achsen Vollservosteuerung

Die Maschine ist mit 5 unabhängigen Servomotoren ausgestattet. Schließen, Einspritzen, Schneckenrückzug, Auswerfer und Plastifizierung arbeiten vollständig servogesteuert. Da jede Achse unabhängig programmiert werden kann, können alle Bewegungen gleichzeitig ausgeführt werden. Diese Architektur liefert mikrometergenau wiederholbare Präzision, kürzere Zykluszeiten und minimalen Mechanikverlust im Vergleich zu Hydrauliksystemen.

NC4-Steuerungssystem

Das tastenbasierte NC4-System verwaltet alle Maschinenparameter — einschließlich Einspritzprofil, Werkzeugschutz und Zyklusanalyse — von einem einzigen Bildschirm aus.
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Hersteller: DEMAG
Baujahr: 2006

Schließeinheit
Schließkraft: 80 ton
Öffnungsweg: 340 mm
Holmmaß (h x v): 370 x 370 mm
Einbauhöhe min.: 150 mm

Spritzeinheit
Schneckendurchmesser: 30 mm
Spritzvolumen: 74 cm³
Spritzgewicht PS: 60 gr
Spritzdruck: 1390 bar

Maße und Gewichte
Abmessung LxBxH: 4,3 x1,3 x 2,3 m
Maschinengewicht: 4750 Kg

Zusatzinformationen:
Eine Technologie, die in der Energieeffizienz überzeugt: Weniger Energie, höhere Präzision

Die Demag IntElect-Serie gehört zu den Pioniermaschinen, die Ende der 2000er Jahre die vollelektrische Antriebstechnologie in die Kunststoff-Spritzgießbranche eingeführt haben. Im Gegensatz zu herkömmlichen Hydrauliksystemen, bei denen Pumpen und Kühlkreisläufe kontinuierlich laufen, wird der Servoantrieb des IntElect nur dann aktiviert, wenn tatsächlich eine Bewegung erforderlich ist. Dieser grundlegende Unterschied ermöglicht 50 – 70 % Energieeinsparung im Vergleich zu hydraulischen Maschinen und senkt die jährlichen Betriebskosten erheblich.

Motorsystem — Siemens MOTICS 3

Hauptantriebsmotor · Wassergekühlter Servomotor
Die Hauptantriebseinheit, die alle Schließ- und Einspritzbewegungen mit hoher Präzision steuert.
Plastifiziermotor · Wassergekühlter Servomotor
Dieser Motor basiert auf derselben Siemens MOTICS 3-Plattform und schmilzt das Material durch präzise Drehzahl- und Drehmomentregelung homogen auf; die wassergekühlte Bauweise gewährleistet einen stabilen Betrieb bei langfristiger Intensivproduktion.

5-Achsen Vollservosteuerung

Die Maschine ist mit 5 unabhängigen Servomotoren ausgestattet. Schließen, Einspritzen, Schneckenrückzug, Auswerfer und Plastifizierung arbeiten vollständig servogesteuert. Da jede Achse unabhängig programmiert werden kann, können alle Bewegungen gleichzeitig ausgeführt werden. Diese Architektur liefert mikrometergenau wiederholbare Präzision, kürzere Zykluszeiten und minimalen Mechanikverlust im Vergleich zu Hydrauliksystemen.

NC4-Steuerungssystem

Das tastenbasierte NC4-System verwaltet alle Maschinenparameter — einschließlich Einspritzprofil, Werkzeugschutz und Zyklusanalyse — von einem einzigen Bildschirm aus.
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Herr Erol Senol
45473 Mülheim an der Ruhr
Deutschland

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