Metallbearbeitungs- und Werkzeugmaschinen / Fräsmaschinen / Rundtischfräsmaschinen
Hersteller: DMG MORI
Modell: CTX beta 2000 TC
Maschinentyp: Rundtischfräsmaschinen
Eintrags-Nr.: 167217509
Anzahl: 1
Datum: 23.05.2025
Standort:
Deutschland
Preis:
Positionsnummer des Verkäufers: 071739
| Allgemein | |
| - Kreuzschlitten oben mit Dreh-/Fräs- spindel als Motorspindel, mit hydraulischer Klemmung beim Drehen Aufnahme HSK-63A DIN 69893 - Y-Achse ± 150 mm - B-Achse ±120° - absolute, direkte Wegmeßsysteme in X, Y, Z Linearachsen - Kühlmittelpumpe 6 bar; 20 l/min - Kühlsystem für Spindelmotore, Motorkonsole, Dreh-Frässpindel, B-Achs-Torquemotor - Anschluss für Oelnebelabsaugung, elektr./ mechanisch; Steuerung: CELOS mit Siemens 840D sl Operate | |
| Arbeitsbereich | |
| Umlaufdurchmesser ü. Bett | 630 mm |
| Drehdurchmesser | 550 mm |
| Max. Drehlänge | 2000 mm |
| Stangendurchmesser max. | 65 mm |
| Drehspindel (links) | |
| Spindelkopf | Flachflansch |
| Spindelkopfgrösse | 170h5 mm |
| Spindelbohrung | 87 mm |
| Spindeldurchmesser im vorderen Lager | 130 mm |
| Hauptantrieb 1 | |
| Antriebsleistung (100% ED) | 25 kW |
| Antriebsleistung (40% ED) | 32 kW |
| Drehzahlbereich von - bis | - 5000 U/min |
| Drehmoment (100% ED) | 280 Nm |
| Max. Drehmoment (40% ED) | 360 Nm |
| Drehzahl der C-Achse | -5000 U/min |
| Drehmoment der C-Achse (Haltemoment) | 280 Nm |
| Dreh-Frässpindel | |
| Werkzeugaufnahme | HSK-A 63 DIN 69893 |
| Spindeldrehzahl: | -12000 U/min |
| Antriebsleistung (100% ED) | 19 kW |
| Antriebsleistung (40% ED) | 22,5 kW |
| Drehmoment (100% ED) | 85 Nm |
| Drehmoment (40% ED) | 120 Nm |
| Haltemoment, arretiert | 1000 Nm |
| Platzbedarf/Gewicht | |
| Aufstellmaße ca. (Breite x Tiefe x Höhe) | 7,2 x 2,59 x 2,72 m |
| Gewicht ca. | 22000 Kg |
| Gegenspindel ISM 76 | Gegenspindel als integrierter Spindelmotor ISM 76 synchron (anstatt Reitstock) - Antriebsleistung 25/32 kW (S1-100%ED / S3-40%ED) - Drehmoment 280/360 Nm (S1-100%ED / S3-40%ED) - Drehzahlbereich 0-5000 min-1 - Teilhohlspanneinrichtung, hydraulisch Zug |
| Spanndruckeinstellung, motorverst. Ventile HSP | Spanndruckeinstellung mit motorverstellbaren Ventilen Der Spanndruck kann über das NC-Programm vorgegeben werden |
| Spanndruckeinstellung, motorverst. Ventile GSP | Spanndruckeinstellung mit motorverstellbaren Ventilen Der Spanndruck kann über das NC-Programm vorgegeben werden |
| Hohlspanneinrichtung Ø77 mm mit Sonderzugrohr | Hydraulische Hohlspanneinrichtung Ø77 mm Zugkraft 72 kN bei P max 45 bar Zugrohr nicht nach Standard GILDEMEISTER Nicht geeignet für Spannmittel mit Stangendurchlass kleiner als Ø 75 mm Für CTX Beta 1250 (2A) Maschine, nur mit Option B-B7210 |
| 3-Backenfutter, NCD 255-86, Fa. Schunk | Dreibacken-Kraftspannfutter mit Bohrung Typ NCD 255 - 86, Fabrikat Schunk, einschließlich Anbauteile |
| 3-Backenfutter, NCD 255-86, Fa. Schunk | Dreibacken-Kraftspannfutter mit Bohrung Typ NCD 255 - 86, Fabrikat Schunk, einschließlich Anbauteile |
| Mechanischer Oelnebelabscheider 1100m³/h | Mechanischer Oelnebelabscheider 1100 m³/h mit Verschmutzungsanzeige, Filterklasse H13 |
| Renishaw Powerprobe Reporter App für CELOS | Renishaw Powerprobe Reporter App Einfache Überwachung geometrischer Toleranzen |
| Werkstückmesstaster RMP60, Renishaw | Werkstückmesstaster RMP60, Renishaw - Einwechselbar in die Dreh-/Frässpindel - Schaltmesskopf-Aufnahme mit Taster- Einsatz und Antenne zur Funk- übertragung - Inkl. Messzyklenpaket Inspection Plus Hinweis: Kundenspezifische Messzyklen sind nicht |
| Kettenmagazin für 48 Werkzeuge HSK-A 63 | Werkzeug-Kettenmagazin 48fach, mit kurvengesteuertem Doppelgreifer anstatt Werkzeug-Scheibenmagazin, Werkzeugaufnahme HSK-63A DIN 69893 nur mit Siemens-Steuerung, Mehrpreis |
| Autom. Schiebehaube, elekt. | Automatische Schiebehaubenbetätigung, elektrisch, Fa. Landert |
| Werkzeugbruchkontrolle Z-Nano, BLUM | Werkzeugbruchkontrolle Z-Nano, BLUM - Zur Werkzeugbruchkontrolle - Minimaler Werkzeug-Ø: 0,1 mm - Austauschbare Messfläche Hinweis: Keine Werkzeuglängenmessung Achtung: Bei der CTX beta 4A ist der max. Futterdurchmesser 350 mm |
| MPC - Machine Protection Control | MPC 1.0 - Machine Protection Control Maschinenschutz durch Schnellabschaltung der Frässpindel Abschaltung < 0,01 s - nur bei TC Maschine mit compactMASTER® - nur Maschinen mit CELOS® mit Siemens-Steuerung |
| Elektrische Schnittstelle für Robo2Go | Elektrische Schnittstelle Standard Profibus für Robo2Go Inkl. - Zusätzlichem Druckluftanschluss - Zusätzlicher Ethernetschnittstelle - Netzeinspeisung des Roboters durch die Maschine - Eigener Bedienoberfläche integriert in CELOS (Powertool ab |
| Reitstockfunktion für die Gegenspindel | Reitstockfunktion für die Gegenspindel, mechatronische Ansteuerung der Anstellkraft im Programm anwählbar Anstellkraft 250-600 daN, CTX beta/beta TC Anstellkraft 250-1200 daN, CTX gamma TC |
| Lünettenschlitten NC gesteuert, CTX beta 2000 TC | NC-Lünettenschlitten Z für Lünettenträger max. Spannbereich 350 mm, einschl. Energiezufuhr für 1 Lünettenkopf |
| Lünettenträger für Lünette 30-245 mm | Lünettenträger für Lünettenschlitten für 1 Lünette, Bereich 30-245 mm |
| Lünette SLU-X4, Spannbereich 30-245 mm | Lünette SLU-X4, Bereich 30-245 mm hydraulisch betätigt, selbstzentrierend (Hinweis: zusätzlich Lünettenschlitten und Lünettenträger erforderlich) |
| Scharnierbandspäneförderer | Scharnierbandspäneförderer inkl. Kühlmitteltank und Kühl mittelpumpe, 6 bar/20L/min |
| Filterelement für Doppelschaltfilter | Filterelement für Doppelschaltfilter, Mahle oder Hydac Anzahl: 1 Hinweis: Es handelt sich um wiederverwendbare Metallfilter, die im Ultraschallbad gereinigt werden können |
| BFA 8/80 bar, frequ. ger., 980 l, Kühler | Kühlmittelanlage 8/80 bar bestehend aus - Kühlmittelbehälter 980 l, 8 bar/80 l/min und 80 bar/11 l/min (Angaben als theor. Pumpenleistung) mit frequenzgeregelten Pumpen über M- und H-Funktion anwählbar, mit Zuführung durch die Dreh- |
| Futterspüleinrichtung, Hauptspindel | Futterspüleinrichtung an der Hauptspindel, außen |
| Futterspüleinrichtung, Gegenspindel | Futterspüleinrichtung an der Gegenspindel, außen |
| Manuelle Stangenbeladung durch die Seitenwand | Manuelle Stangenbeladung durch die Seitenwand inkl. Sicherheitsschalter Bei der manuellen Stangenbeladung ist sichergestellt, dass keine Bewegung der Hauptspindel stattfinden kann Hinweis: - Bei nachträglichem Anschluss eines Stangenladers ist ggf. d |
| Scheibenreinigung der Sicherheitsscheiben | Scheibenreinigung der Sicherheits- scheiben beider Arbeitsraumtüren mit Druckluft (Hinweis: Der Einsatz von Kühlmittel kann die Sicht auf das Werkstück bei der Bearbeitung / Einfahren beeinträchtigen) |
| Minimess Kupplungen für Hydraulik | Minimess Kupplungen für Hydraulik Minimess Anschlüsse (M16x2) vor und nach allen hydraulischen Aktoren zur Überwachung und Diagnose |
| 3D-Datenmodell des Arb.raumes auf CD (Step u.IGES) | 3D-Datenmodell des Arbeitsraumes der spezifizierten Maschine im Daten Format Step und IGES. Die Lieferung des 3D-Datenmodell erfolgt auf CD. |
| Design-Variante BLACK | Design-Variante BLACK Arbeitsraumtür, Frontblende unter der Arbeitsraumtür, und Frontscheiben- umrahmung in Farbausführung tief schwarz |
| Technologiezyklus alternierende Drehzahl | Technologiezyklus zur Anwendung einer alternierenden Drehzahl für schwingungs- kritische Aufspannungen (Nur in Verbindung mit Siemens Steuerung) |
| 5X Precision & Dynamics Paket | 5X Precision & Dynamics Paket, bestehend aus: - 5-Achs-Simultanbearbeitung - 3D-QuickSET - ATC |
| 5-Achsen Simultanbearbeitung | 5-Achsen Simultanbearbeitung, Bearbeitung an der Kontur |
| Programmzustandsteuerung | Mit der Programmzustandssteuerung wird der Teilezustand auf der Steuerung festgehalten und/ oder beeinflusst. Besonders geeignet für Mehr- kanalmaschinen. |
| Nutenstoßen | Technologiezyklus mit dialoggeführter Programmierung zur Herstellung von beliebigen Passfedernuten nach DIN6885 bzw. Mitnahmenuten nach DIN138 mit Standardwerkzeugen. Diese Option enthält den Technologiezyklus mit der entsprechenden Eingabemaske. |
| Tool Balance Assistant | Technologiezyklus zur Berechnung und Überwachung der maximal erlaubten Drehzahlgrenze des eingesetzten rotierenden Werkzeugs in der Frässpindel. Diese Drehgrenze lässt sich im Zyklus für jedes zu wuchtende Werkzeug, in Abhängigkeit des Gewichts und |
| 3D quickSET (mit Toolkit) | 3D QuickSET für Turn-Mill Maschinen - Toolkit (bestehend aus Magnetfußhalter mit Messkugel und Messuhr) - Zur Überprüfung und Korrektur der kinematischen Genauigkeit sowohl bei der konventionellen Drehbearbeitung als auch bei der 5-Achs |
| ATC | Application Tuning Cycle ATC - Bedarfsorientierte Einstellung von Achsdynamik für Bearbeitungsaufgaben: Genauigkeit (Konturtreue)/ Oberfläche (Glättung)/ Geschwindigkeit (hohe Dynamik) - Vorteilhaft für Dreh-Fräsbearbeitungen (2+1 / 3+2 |
| Energiemessgerät für Siemens 840 sl OP CELOS | Energiemessgerät für 3D Steuerung Siemens 840D solutionline Operate mit CELOS |
| Digital Manufacturing Package | Digital Manufacturing Package (1) IoTconnector Ermöglicht die Nutzung der Onlinedienste von DMG MORI (2) Machine Data Connector (MDC) Standardisierte Maschinendatenschnittstelle Protokolle: OPCUA, MTConnect, MQTT (3) NETservice Qualifizierter Support d |
| Service Agent | Service Agent Kontrollierte Wartung und Instandhaltung der Maschine |
| 2019 | DMG MORI | CTX beta 1250 TC2nd with Robo2G | |
| DMG MORI | CTX beta 800 | ||
| DMG MORI | CTX beta 800 | ||
| DMG MORI | CTX beta 1250 TC | ||
| DMG MORI | CTX beta 1250 TC 4A | ||
| DMG MORI | CTX beta 1250 TC | ||
| 2017 | DMG MORI | CTX beta 800 | |
| DMG MORI | CTX beta 800 | ||
| DMG MORI | CTX beta 1250 TC 4A | ||
| DMG MORI | CTX beta 1250 TC |
| 2014 | DMG MORI | CTX beta 1250/TC | 105000 EUR | [Nov 2022] |
| 2014 | DMG MORI | CTX ECOTURN 650 | 97000 EUR | [Nov 2019] |
| 2009 | DMG MORI | CTX 310 ECO | 36000 EUR | [Oct 2020] |
| 2015 | DMG MORI | CTX 510 ECO | 105000 EUR | [Sep 2019] |
| DMG MORI | CTX 420 linear V3 | 46900 EUR | [Mar 2021] | |
| 2014 | DMG MORI | CTX ECOTURN 650 | 110000 EUR | [Nov 2019] |
