Profilieranlage FRAMECAD TF550 wurde 2009 in Neuseeland von Framecad
Solutions Ltd. gebaut. Diese hochmoderne und kompakte Produktionslinie
der TF-Serie (Truss and Frame) ist eine ausgezeichnete Wahl für die
Massenproduktion von Lösungen für den Wohn- und Gewerbebau. Denn die
FRAMECAD TF550 ermöglicht die Produktion von kaltgeformten C- und
U-Profilen in verschiedenen Größen (150 mm als Standard), die als
Sparren, Binder und Stahlkonstruktionen in einer Vielzahl von
Bauprojekten verwendet werden.
Der gesamte Produktionszyklus ist vollautomatisch. Das Band mit einer
maximalen Dicke von 1,6 mm wird vom Coil zum Arbeitsbereich
abgewickelt, wo es mit Hilfe eines speziellen Rollformsystems
bearbeitet wird. Die Profile werden präzise geformt, geschnitten,
gestanzt, genoppt und markiert, so dass sie für die einfache Montage
mit Schrauben bereit sind.
Die Maschine wird über ein Touchscreen-Panel mit einer intuitiven
Schnittstelle bedient, die die tägliche Arbeit des Bedieners
erheblich vereinfacht. Dank der vollständigen Integration von
fortschrittlicher Konstruktionssoftware in die Steuerung ist die
Walzprofilieranlage FRAMECAD eines der intelligentesten Bausysteme auf
dem Markt. Die installierte Software FRAMECAD Factory ist vollständig
netzwerkfähig, was die Produktivität maximiert und eine Ferndiagnose
ermöglicht.
Die Profiliermaschine FRAMECAD TF 550 nutzt die
FrameMaster-Fertigungsausrüstung, die die Bearbeitungsmöglichkeiten
der Maschine erweitert. Sie bietet die folgenden Vorteile:
1. spezielle Binderwerkzeuge – ermöglichen die Herstellung von
stärkeren Dach- und Bodenbindern, beschleunigen die Montage und
reduzieren den Materialverbrauch
2. vorgestanzte Befestigungslöcher – gewährleistet eine schnelle,
einfache und genaue Montage bei gleichzeitiger Minimierung der
Arbeitskosten
3. Befestigungslöcher mit Vertiefungen – stellt sicher, dass die
Schrauben bündig mit der Oberfläche der Bolzen abschließen, und die
Vertiefungen tragen dazu bei, dass keine Montagetische mit
Vorrichtungen benötigt werden
4. gestauchte Enden – gewährleistet, dass die Bolzen genau in der
Schiene sitzen und die volle Lastübertragung in mehrstöckigen
Gebäuden und modularen Strukturen erreicht wird, um Stärke und
Zuverlässigkeit zu gewährleisten
5. gekerbte Lippen – stellt sicher, dass die Bolzen leicht in die
Schiene eingepasst werden können
6. gestanzte Steglöcher – stellen sicher, dass die Bolzen durch die
horizontale Blockierung passen
7. gestanzte Servicelöcher – ermöglichen die Vorbereitung für die
Montage von Elektro- und Sanitärinstallationen
8. individuelle Markierung – sorgt für eine klare und
übersichtliche Montage entsprechend der Markierungen
Technische Daten der Profiliermaschine FRAMECAD TF550
- Steuerung auf Basis des Linux-Betriebssystems
- Software: FRAMECAD Factory
- Profiltyp: C, U
- Profilgröße: 75-150 mm
- maximale Banddicke: 1,6 mm
- minimale Banddicke: 0,8 mm
- Anzahl der Rollen: 14
- Anzahl der Werkzeugstempel: 9
- maximale Arbeitsgeschwindigkeit: bis zu 1750 m/h
- typische Produktionsleistung (je nach Art der Produktion): 350-850
m/h
- Genauigkeit der Werkstücklänge und der Lochung: ± 0,5 mm
- Abwickelhaspel
- Kapazität der Abwickelhaspel: 3000 kg
- Maximaler Durchmesser des Coils auf der Abwickelhaspel: 1200 mm
- Drucker
- Hydraulikspeicher
- hydraulische Kühlung
- Leistung des Hauptantriebs: 11 kW
- hydraulische Leistung: 5,5 kW
- Fassungsvermögen des Hydrauliköltanks: 120 l
- Umgebungstemperatur: 0-40°C
- Stromversorgung: 3x 400 VAC; 50/60 Hz
- Abmessungen (L x B x H): 5800 x 1100 x 1400 mm
- Gewicht der Maschine FRAMECAD FrameMaster TF550: ca. 4200 kg
(Die angegebenen technischen Parameter wurden der Website des
Maschinenherstellers entnommen. Ihre Genauigkeit kann nicht garantiert
werden und sie können daher leicht von der Realität abweichen.)
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