Hilco Industrial ist der von Hyundai RB ausgewählte Partner, um den
Verkauf neuer Produktionslinien für geschweißte LSAW-Rohre sowie
einzelner Maschinen, die von Hyundai RB (Südkorea) entwickelt und
hergestellt werden, zu erleichtern.
Basierend auf der hervorragenden Produktionskapazität, die in mehr
als 25 Jahren Erfahrung erreicht wurde, entwickelte Hyundai RB seine
eigenen S.A.W.-Rohrproduktionslinien mit JCO Press Bending.
LSAW Produktionslinie für geschweißte Rohre Hauptausrüstung und
Merkmale:
Kugelstrahlen
– Max. 6 m/min x Breite 4.800
Kantenfräsen
– Φ800 Fräser Typ x 130kw
– Schneller Werkzeugwechsel
– Max. Fräsgeschwindigkeit: 6m/min.
– Automatische Berechnung der Anzahl der Fräsungen
– Automatische Breitenprüfung
Kantenbiegen (Vorbiegen)
– 1.500 Tonnen / 8 t ~ 60 t / 6 ~ 13,5 m
– Schneller Größenwechsel
– Max. Biegedicke: 60mm
JCO Presse Biegen
– 6.000/8.000/10.000 Tonnen (max. 13,5 M)
– SPS mit CNC (Rezeptspeicher)
– Vorspann-Funktion
– Regelung der Presskraft in Abhängigkeit von der Dicke
Wurzellagen-Schweißen
– CO2 DC 1.000A / 8t ~60t
– MSG mit Center Trace Sensor
– Max. Schweißgeschwindigkeit: 4,5 m/min.
In-/Ex-ternales Schweißen
– Φ406,4~Φ1.524/2-polig
– Verfolgung des Schweißzentrums
– Flussmittel-Recycling-System
– Vorheizsystem (Option)
– Anzahl der Elektroden 2 ~ 5 Pole (Option)
Fräsen von langen Nähten
– Φ350 Fräser Typ x 7,5 kW
– Rückwulstfräsen ersetzt Lichtbogen-Fugenhobeln
– Vorbereitung der externen Nut
Korrektur der Bemaßung
– Korrektur der Schweißverformung
– Korrektur der Rundheit und Geradheit beider Enden
Röntgenuntersuchung
– Röntgen und/oder Röntgen
– Typ mit 2 Köpfen/Φ406,4~Φ1.524
– Duales Röntgen mit digitalem Sensor (LDA/FPD)
– Automatisches Werkzeug
– Al-Evaluator (Option)
– Bildfreigabesystem (Option)
Gewindebohrer-Schneiden
– Automatisch drehender Gasschneidtyp
Copander
– 1.750 Tonnen 4-Wege-Typ
– Entwicklung durch HYUNDAI RB
– Stressabbau-Effekt
– Korrektur der Rundheit des ganzen Körpers
– Max. Verdichtungsrate: 0,3 % des Außendurchmessers
– Geradheitskorrektur (Option)
Testen Sie das Schneiden von Coupons
– Automatisch drehender Gasschneidtyp
Endschrägung (Stirnseite)
– Fräsertyp/Φ406,4~Φ1.524
– Rohrinnenfutter und Rohrdrehung
– Automatische Längenkontrolle
– Rohrtransfersystem (Gleichzeitiger Ein- und Ausgang)
– Winkel des Anfaswerkzeugs (Option)
– Form der Fase (Option)
Wärmebehandlung (optional)
– Spannungsabbau / Normalisieren / Normalisieren & Temperieren
– 100 Tonnen/Ladung (W6.000XH3.400XL16.000)
– LNG-Wärmequellensystem
– Impuls-Ein-Aus-Temperaturregelung
– Max. 1.000°C Temperatur mit ±10°C Abweichung
Sichtprüfung und automatische Maßprüfung
Vanish-Beschichtung (optional)
– Walzenförmiges Beschichtungssystem
Automatische Markierung
– Vollautomatisches Roboter-Rohrmarkierungssystem
– Automatisches Markierungsprogramm
Hydrostatische Prüfung
– Φ406,4~Φ1.524/250 bar
– Schrittweise Druckeinstellung (Befüllung, Hochdruck,
Druckbeaufschlagung)
Verpackung & Inspektion
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