Neuwertige und voll funktionstüchtige CNC Mehrspindeldrehmaschine
Index MS32C2 32-6
Baujahr 2018, in Betrieb genommen 2019
Damaliger Neupreis netto: ca. 1.000.000- €
Betriebsstunden: 21.645
Index MS32C, Single-NCU mit PCU
Index-Steuerung C200-SL, MS32C Single-NCU mit PCU
NC-Option Synchronspindel / Mehrkantdrehen incl. Elektronische
Welle
Maschine ist nur mit Schneidöl (auf Basis von Mineralöl) als
Kühlschmierstoff gelaufen.
Schlitteneinheiten Spindelkasten
Schlitteneinheit 1.1
X-Achse und Z-Achse NC-gesteuert
Schlitteneinheit 1.2
X-Achse starr, Z-Achse NC-gesteuert
Schlitteneinheit 2.1
X-Achse starr, Z-Achse NC-gesteuert
Schlitteneinheit 2.2
X-Achse und Z-Achse NC-gesteuert
Schlitteneinheit 3.1
X-Achse und Z-Achse NC-gesteuert
Schlitteneinheit 3.2
X-Achse und Z-Achse NC-gesteuert
Schlitteneinheit 4.1
X-Achse und Z-Achse NC-gesteuert
Schlitteneinheit 4.2
X-Achse und Z-Achse NC-gesteuert
Schlitteneinheit 5.1
X-Achse und Z-Achse NC-gesteuert
Schlitteneinheit 5.2
X-Achse und Z-Achse NC-gesteuert
Schlitteneinheit 6.1
X-Achse und Z-Achse NC-gesteuert
Schlitteneinheit 6.2
X-Achse und Z-Achse NC-gesteuert
Hauptspindel
Max. Spanndurchmesser 32 mm.
Mechanische Vorrichtung zum Auswechseln von Zangenaufnahme an der
Hauptspindel
Werkstückzuführung
Seitenlader IEMCA SIR MS32
IEMCA SIR MS32/33/P
Stangenlänge 3300mm
Materialbevorratung 200mm
Zusätzliche Speicherkette für 20 Stangen
Mit Profibus-DP-Slave-Schnittstelle
Werkstückabführungen
Teilabführung pneumatisch aus Spindellage 3
Teilabführung pneumatisch aus Spindellage 6
Transportband außerhalb der Maschine, inklusive
Kühlschmierstoffrücklauf, zur Abführung der Werkstücke aus
Spindellage 3
Transportband außerhalb der Maschine, inklusive
Kühlschmierstoffrücklauf, zur Abführung der Werkstücke aus
Spindellage 6
Synchronrichtungen
Synchroneinrichtung in Lage 3.2
Synchroneinrichtung in Lage 6.1
Ausdrehvorrichtung
Zusatzantriebe
Hinterbearbeitungseinrichtung auf Schlitten Lage 6.1 mit zwei
feststehenden Werkzeugaufnahmen
Fräseinheit axial Capto C3 mit innerer Kühlmittelzufuhr und
trockenlaufgeeignet
Öl-/Luftschmierung für Werkzeughalter für eine bis maximal sechs
Einheiten.
Automatische CO2-Feuerlöschanlage mit optischer/thermischer
Branderfassung, CO2-Löschbehälter und Steuergerät.
Kühlschmierstoffzuführung und Späne Abführung
Scharnierband-Späneförderer (Querförderer), 800mm Abwurfhöhe,
Abwurf vorne, mit Hebepumpe für Filteranlage.
Kühlschmierstoffreinigungsanlage
Zusätzlich Kühlschmierstoff-Hochdruckpumpe
Kühlmittelzufuhr mit Druckbegrenzung durch die erste
Synchroneinrichtung
Kühlmittelzufuhr mit Druckbegrenzung durch die zweite
Synchroneinrichtung
Ausbaustufen Elektrik/Software
Transmit-/Tracyl-Funktion zu C200-4D inclusive Fräsen von
Zylinderbahnen auf Mantel- und Stirnflächen
Integriertes Prozessüberwachungssystem ARTIS
Elektrische Anschlussdaten:
Nennleistung: 73 kW
Anschlussleistung: 87 kVA
Nennstrom: 125 A
Max. Vorsicherung 160 A
Hinweis: Netzspannung: 400 V
Hinweis: Elektrik Frequenz: 50 HZ
Beschreibung
Maschinenbedienfeld, ausgestattet mit einem Flachbildschirm für
C200-4D, 47cm. Berührungssensitive IP65 Glasfront, eingefasst in
Metall-Frontplatte mit kapazitiver Touchscreen-Technik.
Maschinensteuertafel nach INDEX-Layout mit hinterleuchteten Tasten und
Schalten zur visuellen Freigabesignalisierung.
Signalleuchte Smartlight mit LED, freie Belegung möglich
Die Maschine erhält eine EG-Konformitätserklärung und ein
CE-Zeichen.
Benutzerdokumentation
1x in Papierform- Die Lieferung erfolgt zeitgleich mit der Maschine.
1x in elektronischer Form auf CD-ROM (alle Dokumente im PDF-Format)
Kühlschmierstoffreinigungsanlage 50 Hz, bestehend aus:
Kühlschmierstoffbehälter, Füllmenge 800 Liter
Vakuumrotationsfilter, Füllmenge 650 Liter, absolute Filtereinheit
100 µm
Plattenwärmetauscher für Kühlschmierstoffkühlung
Wärmetauscherpumpe 80 Liter/min bei 7bar, 2,2 kW
Niederdruckpumpe 300 Liter/min bei 4 bar, 5,5kW
Doppeltschaltfilter für Hochdruckpumpe, 2 Filterelemente,
Filterfeinheit 100 µm, elektrische Verschmutzungsanzeige, max.
Differenzdruck 5 bar
Inline Druckminderventil Druckregelbereich 5-40 bar mit Pilotventil,
Durchlaufleistung 100 Liter/min
elektrischer Schaltschrank mit Siemens Steuerung, System ET200S
Integriertes Prozessüberwachungssystem ARTIS basierend auf der
Auswertung von internen, digitalen Antriebsgrößen wie: Drehmoment,
Strom oder Wirkleistung.
Max. 4 Überwachungskanäle (max. 8 Antriebe) für die Überwachung
von max. 4 gleichzeitig ablaufenden Bearbeitungsschnitten
(=Werkzeuge).
Pro Überwachungskanal bzw. Werkzeug können bis zu 49
Bearbeitungsschnitte überwacht werden.
Elektrische Schnittstelle für die Ansteuerung und Überwachung von
maximal 16 hydraulischen oder pneumatischen Einheiten mittels
M-Funktionen. Die M-Funktionen werden über eine Eingabemaske in der
Maschinensteuerung, zusammen mit der Bewegungs- und Überwachungsart,
werkstückspezifisch konfiguriert. Sie können Schlitteneinheit
lageorientiert zugewiesen werden.
Weitere Daten und Bilder gerne auf Anfrage.
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