Weizenanlage Sauerteiganlage Isernhäger W 500 HK-FUHersteller :
IsernhägerTyp : W 500 HK-FUBaujahr: 2014400V 50Hz 3ph 4,0kW Gewicht:
525 kgWeizenanlage Compactline ? flexible Kompaktanlage mit Kühlung
für alle WeizenvorteigeFlexible Herstellung von Weizenvorteigen mit
variabler TemperaturführungIhre HauptvorteileFahrbar und
steckerfertigMit Kühlung und optional mit Temperieraggregat und/oder
FrequenzumrichterSteuerung mit prozessoptimiertem Programm inklusive
frei programmierbaren ProzessparameternHygiene- und
reinigungsfreundliche Konstruktion der AnlageEinfach in der
BedienungReproduzierbare Prozesse durch die Verwendung von
DIOStartSauerteiganlage Isernhäger W 500 HK-FUDie Isernhäger W 500
HK-FU ist eine hochmoderne, vollautomatische Steuerungs- und
Prozessanlage für die Herstellung von Sauerteig. Sie ist das
Herzstück in handwerklichen und industriellen Bäckereien, das die
aufwändige und zeitintensive Arbeit der Sauerteigführung komplett
automatisiert und reproduzierbar macht.Hersteller: IsernHäger GmbH
&, Co. KG (ein führender deutscher Hersteller von
Backtechnologie)Primärer Einsatzzweck: Automatisierte Produktion von
Sauerteigen (z.B. für Roggenbrote, Mischbrote) sowie von Vorteigen
und Flüssighefe.Schlüsselmerkmale und Komponenten (Aufschlüsselung
der Bezeichnung):W 500: Steht für die Modellreihe und deutet auf die
Kapazität hin. Die 500 bezieht sich typischerweise auf das
Fassungsvermögen der Fermentierbehälter (in Litern). Es gibt die
Anlage auch in anderen Größen (z.B. W 300, W 700) für
unterschiedliche Betriebsgrößen.HK: Steht für Heiz-Kühl-System.
Dies ist eine Kernfunktion der Anlage.Temperaturkontrolle: Das
HK-System ermöglicht eine präzise Temperaturführung des Teiges
während der gesamten Gär- und Reifezeit. Es kann den Teig je nach
Programm beheizen (für optimale Aktivität der Mikroorganismen) oder
kühlen (um den Prozess zu verlangsamen und zu steuern).Konsistenz:
Garantiert, dass jeder Sauerteigcharge exakt unter den gleichen
Temperaturbedingungen geführt wird, was für gleichbleibende
Qualität unerlässlich ist.FU: Steht für Füll-Und Entleersystem.
Dies beschreibt den Automatisierungsgrad.Automatisches Befüllen: Die
Anlage wird automatisch mit den Zutaten (Mehl, Wasser, Anstellgut) aus
den darüber liegenden Silo- und Dosieranlagen befüllt.Automatisches
Entleeren: Nach Abschluss der Reifezeit entleert sich der fertige
Sauerteig vollautomatisch in die nachgelagerte Teigkneter- oder
Weiterverarbeitungsanlage.Integrierte Wiegezellen: Das System wiegt
alle Zutaten während des Befüllens präzise aus.Funktionsweise und
Vorteile:Programmierung: Der Bäckermeister gibt das gewünschte
Sauerteigprogramm (Stufen, Temperaturen, Haltezeiten, Rührintervalle)
über das Touchpanel vor.Automatischer Ablauf:Dosierung von Mehl und
Wasser aus den Vorratsbehältern.Zugabe des Anstellguts
(?Impfung?).Durchmischen der Zutaten durch einen integrierten
Rührwerk.Gärung und Reifung nach dem programmierten
Zeit-Temperatur-Profil (gesteuert durch das HK-System).Automatische
Entleerung des fertigen Sauerteigs.Reinigung (Reinigungssystem):
Moderne Isernhäger Anlagen verfügen oft über ein automatisches
CIP-Reinigungsystem (Cleaning In Place), das die Behälter nach dem
Entleeren automatisch mit Wasser und Reinigungsmittel ausspritzt und
reinigt.Vorteile für die Bäckerei:Höchste Qualität und Konstanz:
Jeder Sauerteig ist identisch, unabhängig von Tageszeit oder
Mitarbeiter. Vermeidung von menschlichen Fehlern.Enorme
Arbeitserleichterung: Befreiung des Personals von der schweren und
zeitgebundenen manuellen Arbeit der Sauerteigführung (nachts, am
Wochenende).Hygiene: Geschlossenes System, das Verunreinigungen
minimiert und leicht zu reinigen ist.Flexibilität: Ermöglicht die
Produktion verschiedener Sauerteigarten (z.B. dreistufige Führung)
und die Nutzung von Kälte zur Prozessstreckung.Details siehe Bilder
