Beschreibung aus 02/2021 Volumenstrom bei Überdruck: 2,12 l/min
Höchstüberdruck: 11 bar Nennleistung Antriebsmotor: 15 KW Drehzahl
2960 U/min. Elektrischer Anschluss: 400 V / 3 Ph / 50 Hz Ausstattung
Gesamtanlage – Sofort betriebsbereit, vollautomatisch,
superschallgedämpft, schwingungsisoliert, Verkleidungsteile
pulverbeschichtet; einsetzbar bei Umgebungstemperaturen bis +45 °C.
– Einfacher Zugang zu allen Wartungsstellen durch abnehmbare linke
Gehäusehaube. Elektromotor – Premium Efficiency IE2, deutsches
Qualitätsfabrikat, IP 54.Schraubenkompressorblock –
SIGMA-PROFIL-Rotoren benötigen im Vergleich zu herkömmlichen
Profilen bei gleicher Druckluftleistung ca. 1 bis 2 % weniger Energie.
Hochwirksame Kühlung – Zweiflutiger Lüfter und getrennte, speziell
geführte Kühlluftströme für Motor, Fluid-/Druckluftkühler und
Schaltschrank. – Kühlfluid- und Luftkreislauf: Wabenförmiger
Ansaugfilter, pneumatisches Einlass- und Entlüftungsventil,
Kühlfluid-Abscheidebehälter mit Dreifach-Abscheidesystem;
Sicherheitsventil, Mindestdruck-Rückschlagventil, Thermoventil und
Fluidfilter im Kühlfluidkreislauf, Fluid-/Druckluft Kombikühler.
Elektrische Komponenten Schaltschrank IP 54, Schaltschrankbelüftung,
automatische Stern-Dreieck-Schütz-Kombination, Überlastrelais,
Steuertransformator. Kompressorsteuerung SIGMA CONTROL 2 Die
Kommandozentrale Die nach Industriestandard gefertigte Bedieneinheit
ist mit einem übersichtlichen Display und robusten Tasten
ausgestattet. Alle relevanten Informationen sind auf einen Blick
erkennbar. Die klare Menü-Struktur in Verbindung mit 3 auswählbaren
Sprachen unterstreicht die einfache Bedienung. Sicherheit mit RFID
SIGMA CONTROL 2 bietet hohe Sicherheit dank der integrierten
RFID-Funktionalität (Radio Frequency Identification, Identifikation
der Funkwellen). Sie dient dem sicheren Einloggen von Anwender
und/oder KAESER-Servicetechniker und bietet im Sinne der
Betreiberhaftung die Gewähr, dass kein Unbefugter die Anlage bedient
oder ihre Einstellungen manipuliert. Kommunikation SIGMA CONTROL 2
kommuniziert intern mit dem Kompressor über Eingänge und Ausgänge.
Durch die serienmäßige Ethernet-Schnittstelle ist die Einbindung in
das SIGMA NETWORK möglich. Der Anschluss an ein Netzwerk ermöglicht
eine Fernüberwachung. Durch den eingebauten Webserver kann so das
Bedienfeld, die Menüstruktur, Betriebsparameter und die Meldehistorie
dargestellt werden. Aktualisierung und speichern Über den
SD-Kartenschacht lassen sich Software-Updates und Betriebsparameter
schnell und einfach aufspielen beziehungsweise übertragen. Das spart
Servicekosten. Darüber hinaus lässt sich die SD-Karte zum
(Langzeit-) Speichern wichtiger Betriebsdaten nutzen. Option
„Anbindung an Leittechnik vorbereitet Optionale (steckbare)
Bus-Kommunikationsmodule (Profibus DP, Modbus-TCP, Profinet,
Devicenet) ermöglichen die externe Kommunikation mit Haus- und
Leittechniksystemen zur Fernsteuerung und Fernüberwachung des
Kompressors. Über die Bedieneinheit festlegbare digitale und analoge
Eingänge sowie digitale Ausgänge ermöglichen die Einbindung von
externen Sensoren und Aktoren.
