Im Auftrag unseres Kunden verkaufen wir diesen Innosept Asbofill ABF
(Aseptic Bottle Filler), 10-spurig, PET-Flaschenabfüller Maschine,
die für die aseptische Abfüllung von flüssigen, stillen,
mikrobiologisch empfindlichen Hoch- und Niedrigtemperatur-
Säureprodukte in vorgefertigte Plastikflaschen. Der Kunde kaufte eine
neue und größere aseptische Abfüllmaschine für Erweiterung seiner
Produktionskapazitäten. Diese aktuelle Maschine wird im Januar 2026
verfügbar sein. Demontage und Entfernung Die Entsorgung aus der
Fabrik erfolgt durch die Molkerei. Die Maschine wurde in den letzten 8
Jahren zum Abfüllen von Proteinshakes und Milchgetränken
(Kaltabfüllung) in der aktuellen Fabrik verwendet. Früher wurde es
für Fruchtsäfte verwendet. Haltbarkeit der aktuellen Produkte: 9
Monate garantiert. Kapazität: 12.000 Flaschen/h @ 250 - 1.000 ml,
10.000 Flaschen/h @ bis 1.500 ml und 8.000 Flaschen/h @ bis 2.000 ml.
Füllgenauigkeit: ± 2 ml (Füllvolumen <1.000 ml) und ± 0,2%
(Füllvolumen >1.000 ml). Flaschenhals-Nenndurchmesser: 38 mm. Mit dem
gleichen Nenndurchmesser des Flaschenhalses, verschiedene
Flaschenformen und -größen können befüllt werden.
Stützringdurchmesser: 43 mm. Produktion Zeiten: für schwach
säurehaltige Produkte 24 Stunden zwischen 2 Reinigungszyklen und für
stark säurehaltige Produkte 40 Stunden zwischen 2 Reinigungszyklen
Zyklen. Die gefüllten Flaschen werden mit einem aseptischen
Kunststoff-Schraubverschluss / Schnappverschluss (mit Single Use
Plastic / SUP) verschlossen (Zusatz) vor dem Ausstoß aus der
Maschine. Leistung: 400 V - 3 Ph - 50 Hz - ± 125 kW. Druckluft: 20-40
m3/h @ 8 bar. Peroxid (H2O2): <5 Liter/h mit 1.000 ml Flaschen. Dampf:
150 kg/h bei 6 bar / 150 °C. Wasser: 12 m3/h. Edelstahl
Stahl-Bedienpult mit Siemens S7 SPS und Touchscreen-Bedienpanels.
Produktionsstunden: 62.371 Stunden. Gesamt Abmessungen Füller: ± 900
x 240 x 600 cm. Gewicht: ± 9,500 kg. Der aseptische Flaschenfüller
ist eine vollständig geschlossene, lineare Maschine mit einer extrem
kleinen aseptischen Zone. Effektive Flaschenabfüllung und
Verschlusssterilisation mit Peroxid-Technologie (H2O2).
Berührungsloses Füllsystem mit Füllventilen mit
elektromagnetisch-induktive Durchflussmesser. Verdrängungsströmung
zur Zuverlässigkeit halten aseptische Bedingungen in der aseptischen
Zone. Integriertes Ventilblockmodul inklusive Sterilluftaufbereitung
auf der Oberseite der Maschine. Schaumreinigung Station zur
automatischen Maschinenreinigung. Niederdruck-Luftversorgungseinheit.
Verschließeinheit in der aseptischen Zone. Einfach Handhabung
unterschiedlicher Flaschenformen und -materialien bei gleichem
Halsdurchmesser / schnelles Umrüsten. Niedriger Restsauerstoff
Füllstände dank Stickstofftechnologie, Kopfraumspülung mit
Stickstoff. Hohe Flexibilität für kleine Chargen. Funktionsprinzip:
Paletten mit vorgeformten Flaschen werden manuell in den
Abwurfbehälter eingebracht. Der Behälter führt die Flaschen bis zum
Entschlüsseler (Lanfranchi 2L-SR-16, Baujahr 2017, Siemens S7-300
SPS) und der Entschlüsseler fügt die Flaschen 1 hinzu um 1 auf dem
Leerflaschenförderer. Der Flaschenförderer transportiert die leere
Flasche zur Abfüllmaschine. Die Das Transportsystem besteht aus dem
Antrieb mit den angetriebenen Transportketten und den daran
befestigten Zellstäben. Die Zellenbalken nehmen die Flaschen (jeweils
10 Flaschen pro Zellenbalken) am Stützring auf und transportieren sie
zum Stationen. Der Transport erfolgt schrittweise in einzelnen Zyklen.
Die Transportketten befinden sich außerhalb der aseptischen Zone. Die
Flaschen werden zur Flaschensterilisationsstation transportiert. Das
Innere der Flasche und die äußere Hals (bis zum Stützring) werden
mit einem Wasserstoffperoxid-Aerosol und anschließendem Einblasen von
Heißluft sterilisiert. 2 Schritte für Sprühen des
Wasserstoffperoxid-Aerosols, 2 Schritte Verweilzeit, 3 Schritte zum
Trocknen mit heißer Luft und 1 Schritt zum Trocknen und Spülen mit
Stickstoff. In der Füllstation füllen magnetisch-induktive
Durchflussmesser das Produkt ab. Spezielle Füllventile und
Füllstutzen reduzieren die Schaumbildung. In der Verschließstation
werden die Flaschen mit Schraubverschlüssen (mit Single Use
Kunststoff / SUP-Zugabe). Die Verschlüsse werden einzeln aus einem
Magazin entnommen und der Verschließstation zugeführt. Gesteuert
durch Die Maschine läuft, die Verschlüsse werden sterilisiert,
positioniert und die Flasche verschlossen. Die Flaschenverschlüsse
werden sterilisiert mit einem Wasserstoffperoxid-Aerosol und
anschließender Heißluft. Die Greifer zur Flaschenentnahme entnehmen
die Flaschen gleichzeitig aus zwei Zellriegeln (2x 10 pro Entnahme)
und legen Sie diese auf das Entnahmeband. Inklusive Zu- und
Ablufteinheit (Luftkanal), Wasserstoffperoxid-Spender und Handbüchern
in deutscher Sprache., Maschinentyp: Aseptische
PET-Flaschenabfüllmaschine, Kapazität: 12.000 Flaschen/h @ 250 -
1.000 ml, 10.000 Flaschen/h @ bis 1.500 ml und 8.000 Flaschen/h @ bis
2.000 ml, Nenndurchmesser des Flaschenhal...
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