Fördersystem LOCTITE 97560 - Extrusionspumpe
Hersteller Henkel AG & Co. KGaA.
Die LOCTITE 97560 Extrusionspumpe ist eine Hochdruck-Pneumatikpumpe,
die für die Förderung und Verarbeitung von hochviskosen und
pastösen Produkten direkt aus 20 l/25kg-Hobbocks eingesetzt wird. Die
Pumpe besteht aus einem Luftmotor mit einem Pumpmechanismus, der auf
einen Druckkolben montiert ist. In dem Luftmotor wird durch Druckluft
eine Auf- und Abbewegung des Kolbens erzeugt; diese Bewegung wird
über eine Pleuelstange auf den Materialpumpkolben übertragen; so
wird das hochviskose Material zu einem Produktschlauch gefördert. Die
Schöpfkolbenpumpe wird durch einen Luftmotor angetrieben. Der
Ausgangsdruck des Produkts wird durch die Steuerung des
Motorluftdrucks geregelt.
Das Produkt wird von der Pumpe durch einen (optionalen) Materialfilter
und einen verstärkten, feuchtigkeitsundurchlässigen
Hochdruckschlauch (Länge max. 10 m) zum Materialdruckregler
transportiert. Der Druckregler senkt den hohen Förderdruck auf den
für die Dosierung erforderlichen Betriebsdruck. Auf diese Weise
werden auch Druckspitzen ausgeglichen, die von der Fasspumpe erzeugt
werden. Das auf Betriebsdruck gedrosselte Produkt wird jetzt durch
einen maximal 2 m langen Hochdruckschlauch zur Exzenterschneckenpumpe
gefördert.
Interne NR 640
Einsatzbereiche & Details:
Dieses System wird zur Förderung von hochviskosen LOCTITE Silikonen
oder TEROSTAT aus 20-Liter-Hobbocks eingesetzt. Fördersystem LOCTITE
97560. Dosiertechnik für Klebstoff oder Dichtstoff. Hobbock
Folgeplatten Extrusion Pumpe, Schöpfkolbenpumpe, Extrusionspumpe,
Hobbock-Pumpe, Fasspumpe, Hochdruck-Pneumatikpumpe Folgeplattenpumpe.
Applications & Details:
LOCTITE 97560 Extrusion Pump
The Extrusion Pump is a high-pressure pneumatic pump used for
extrusion and transfer of high viscous and paste products. The pump is
essentially constituted of an air motor and the pumping group, mounted
on a ram. In the air motor, compressed air causes the vertical
reciprocating movement of the motor piston; this movement is
transmitted through a connecting rod to the material pumping piston
ending with a shovel plate allowing to suck very viscous products.
The shovel plate (follower plate) is supplied with a series of gaskets
able to protect the product contained in the pail from powder,
moisture and drying process caused by the touch with air. The use of
the ram enables to drive the sucking unit of the pump during the
product intake phase directly into the 20 ℓ pails. The ram can
automatically compensate the shovel plate descent during the use of
the product. This system allows lifting of the extrusion pump for a
quick replacement of the pail when it is empty. The ratio 26:1 means
that the outlet pressure of product is 26 times higher than the pump
feed air pressure. In order to ensure best product compatibility, the
pumping group and sealing balls are made from stainless steel.
Follower Plate Pump, Piston Pump 26:1.