Roth 118.700l Biertank/ Gärtank Lagertanks

Biertanks/Gärtanks und Lagertanks 118.700 Liter

Fabrikneue zylindrokonische

Biertanks/Gärtanks und Lagertanks

ausgelegt für Aufstellung im Raum aus Edelstahl V2A,

WSt 1.4301 IIIc

Inhalt: 118.700 Liter

Gesamtinhalt ca. 118.700 Ltr.

Nettoinhalt Gären ca. 87.700 Ltr.

Innendurchmesser ca. 3.900 mm

Außendurchmesser ca. 4.100 mm

Zyl. Höhe ca. 8.500 mm

Traufhöhe ca. 13.500 mm

Gesamthöhe ca. 14.100 mm

Bodenfreiheit: 1.280 mm

Zul. Betriebsüberdruck: 1 bar

Zul. Betriebstemperatur: 40 °C

Zul. spez. Gewicht: 1,05 kg/dm³

Kühlmantel:

Kühlzonen am Zylinder ca. 4 x 16,5 m² (Gesamt ca. 66 m²)

Kühlzone Konus ca. 10,5 m²

Zul. Betriebsüberdruck: 4 bar

Zul. Betriebstemperatur: -10/40 °C

Isolationsdicke: 100 mm

Werkstoff: Cr-Ni-Stahl, WSt.Nr. 1.4301, DIN EN 10028-7

Auslegung:

Die Auslegung und Herstellung erfolgt nach dem AD-Merkblatt 2000 sowie nach sonstigen anzuwendenden Normen. Die Auslieferung erfolgt mit Werksabnahme.

Die Behälter wurden zylindrisch stehend mit oberem Klöpperboden nach DIN 28011 hergestellt. Der untere Boden ist als konzentrischer Kegelboden mit einem Innenwinkel von 70° konzipiert.

Die Abtragung:

Die Abtragung erfolgt über vier kräftige Rohrfüße, die jeweils mit einer Justierschraube und einer massiven Grundplatte ausgestattet sind.

Nach dem Justieren des Behälters im leeren Zustand wird die massive Fußplatte mit dem Boden verankert und mit einem Rohrüberschieber am Fuß umlaufend verschweißt.

Zur zusätzlichen Stabilisierung sind im Konusbereich je Fuß eine Druckstrebe angebracht.

Verarbeitung:

Sämtliche statisch relevanten Schweißnähte werden im WIG- oder Plasma-Stichloch-Verfahren sauber und durchdrungen von innen und außen, Rohrnähte formiert, ausgebildet. Alle Schweißnähte sind gem. DIN EN ISO 5817 Bewertungsgruppe B ausgeführt.

Oberflächen:

Produktseitig:

Sämtliche produktseitigen Schweißnähte sind sauber, blecheben und fein verschliffen.

Plastisch verformte Teile, z.B. Klöpperböden sowie der gesamte Konusboden, erhalten einen sauberen Aufbauschliff bis zu einer Rautiefe von Ra ? 0,6 ?m. Ansonsten verbleibt die kalt gewalzte, walzblanke Oberfläche IIB.

Äußere Oberfläche:

Die äußeren Schweißnähte erhalten einen sauber abgegrenzten Streifenschliff, ansonsten verbleibt die kalt gewalzte, walzblanke Oberfläche. (IIB)

Sonstige Oberflächenbearbeitung:

Der komplette Behälter wird gebeizt und passiviert.

Temperierung:

Zur indirekten Tankkühlung sind entsprechende Temperierzonen vorgesehen. Diese bestehen aus profilierten Blechen, welche ganzflächig auf das Tankmantelblech von außen aufgedoppelt sind.

Durch die Profilierung entsteht eine vorgegebene Stromführung. Als Kühlmedium ist Glykol- 3 °C vorgesehen. Die statische Verbindung des aufgedoppelten Bleches zum Innenmantel erfolgt durch Laserschweißung.

Die Vorläufe und Rückläufe je Zone werden innerhalb der Isolierung nach oben aus dem Verkleidmantel herausgeführt und enden mit Schweißende DN 32 oder wahlweise mit einem zu definierenden Anschluss-Stutzen.

Isolation:

Der Behälter erhält rundum einen dicht verschweißten Edelstahl-Isoliermantel. Der Unterboden ist ebenfalls isoliert. Die Isolationsverkleidung des Oberbodens ist in zentrischer Flachkegelform vorgesehen.

Als Isolation wird eine Perlite-Schüttung verwendet.

Stutzen und Anschlüsse:

Im Unterboden:

1 Konusdomverschluss DN 450, seitlich schwenkbar, zu verschließen über sechs Klappschrauben. Die Abdichtung erfolgt aseptisch durch einen O-Ring.

Zentrisch in der Kegelspitze ist ein Gewindestutzen DN 100, DIN 11851 angebracht.

Zusätzlich ist ein Einschweißadapter für einen Druckaufnehmer integriert.

Probeventil:

Vom unteren zylindrischen Bereich bis auf Bedienhöhe geführt:

1 Anschluss DN 20 für Probeventil mit TC-Stutzen

1 Behälterschild

Im zylindrischen Bereich:

Temperaturmessung:

2 Tauchhülse ca. 200 lang, in den Behälter ragend,

außen mit Anschluss-Gewinde für PT 100

Innerhalb der Isolation ist jeweils ein Kabelleerrohr bis nach unten durch die Isolation nach außen geführt

Im Oberboden:

Isolierdom:

Zentrisch:

1 Isolations-Anschluss-Kragen

1 zentrisch eingeschweißter Blockflansch DN 600,

ausgeführt mit Stehbolzen zur Aufnahme der Armaturenplatte

In die Armaturenplatte werden sämtliche Anschluss-Stutzen, die gewünscht werden, untergebracht

CIP:

1 CIP-Zuleitung vom Isolationskragen bis nach unten und im Bodenbereich nach außen geführtes CIP/Luftrohr DN 65, oben mit Aseptik-Flanschverbindung DIN 11864-2

Entwässerung:

1 Entwässerungsrohr, vom Isolationskragen nach unten und im Bodenbereich nach außen geführtes DN 25

2 Hebeösen

2 Auflagekonsolen mit Podest

Dokumentation:

Die Dokumentation ist in klarer und übersichtlicher Form und besteht aus:

- Zeichnung

- Werkstoffnachweisliste über die Hauptbauteile

- TÜV-Abnahmebericht

- TÜV-Konformitätserklärung

- Konformitätserklärung des Herstellers

- Bedienanleitung

- Sicherheitshinweise

ansonsten gem. Zeichnung