Zuschnitt- und Bearbeitungszentrum, Typ BAZ 1000-G3 / VU„Basic
Plus
(Laufrichtung von rechts nach links)
- automatisches Vorlegemagazin zum manuellen Beladen, für 10 Profile
von max. 6.500 mm Länge, automatische Übergabestation Das Magazin
kann von vorn und seitlich beladen werden.
- Höhenmesseinrichtung zum Erkennen von Profiltoleranzen, inkl.
Software zum Ermitteln der notwendigen Zuschnitt -
Längenkorrektur.
- Ein Laserbeschriftungssystems. Die Beschriftung erfolgt am
Blendrahmen von oben und am Flügelprofil neben der Beschlagsnut. Das
max. Schriftfeld ist 100 x 100 mm.
- Einschubvorrichtung für PVC-Profile bis 6.500 mm Länge mit
NC-positionierter Greifzange, die über hochdynamischen
Linear-Servomotor angetrieben wird. Positioniergeschwindigkeit bis 150
m/min.
- automatisch einstellbare Profilführungen für unterschiedliche
Auflagekonturen in den Profilen.
- Bearbeitungsstation als G-Modul „Flex ausgelegt, mit 3
Servo-Achsen, inkl. Spannelementen (Profilspanner sind als Rollspanner
ausgeführt) und Einbindung in die Steuerung. Die Station ist mit
Hochfrequenz-Elektromotoren für Bearbeitungen am PVC-Profil (nicht in
Stahlarmierung) ausgestattet.
- Eine Werkzeugbruchkontrolle wird über die Stromaufnahme der
Fräsmotoren - soweit technisch möglich - in Abhängigkeit der
Bearbeitungen realisiert.
- Komplette VU-Sägeeinheit mit Doppelsägeaggregat 2 x 45° zum
gleichzeitigen Sägen von An- und Abschnitt sowie Klinkschnitt für
einzuschweißende Kämpfer, Sägevorschub mit Servoachse über
Linear-Servomotor sowie Höhenverstellung mit Servoachse über
Kugelrollspindel.
- Dichtungsspanner über der VU-Säge für Flügelanschlagdichtung und
Mitteldichtung (für nach innen öffnende Flügel).
- Förderband zum Abtransport der PVC-Abfälle aus dem
Maschinenbereich der VU-Säge entsprechend Layout (Abgabehöhe max.
2.200 mm).
- Komplette Sägeeinheit in Standardausführung mit 1 Sägeaggregat
für An- und Abschnitt, stufenloser NC-gesteuerter Schwenkantrieb,
Schwenkbereich +45° bis -45° für Sägeblattdurchmesser 500 mm,
Sägemotor mit 2,2 kW Leistung. Vorgerüstet zum Anspitz der
Mitteldichtungspfosten/Kämpfer (Veka 82) in Kombination mit der
VU-Säge.
- Zwischenstation mit Übergabe von der Säge zur
3-Achsen-Bearbeitungsstation, einschl. Steuerungsanteil.
- 3-Achsen Bearbeitungsstation „Kämpferfräse und
Dichtungshinterfräsen für die stirnseitige Fräsung der Pfosten/
Kämpfer/ Sprossenkonturen und Türschwellen am Rahmenprofil sowie der
Hinterfräsung der Dichtungsnut bei 45°-Schnitten im Bereich der
Rahmenanschlagdichtung, der Glasdichtung der Flügelanschlagdichtung
und der Mitteldichtung am Flügelprofil.
Die Frässtation hat einen Fräsmotor mit 4,5 - 6 kW Leistung und
einen Drehzahlbereich von 3.000 – 6.000 U/min.
Der Werkzeugwechsel erfolgt automatisch (Werkzeugaufnahme HSK 63).
Es stehen insgesamt 9 Werkzeugplätze zur Verfügung, 8 Werkzeuge für
Konturfräsung und 1 Werkzeug zur Hinterfräsung der Dichtungsnute.
Die Frässtation stellt sich automatisch auf die entsprechenden
Profilgeometrien ein, die Profile werden mit einer Transportzange in
die Station ein- und austransportiert.
o 1. Fräsersatz für Kontur Veka 82 AD
o 2. Fräsersatz für Kontur Veka 82 MD
o 3. Fräsersatz für Kontur Haustürschwelle
o 4. Fräsersatz für Kontur Reserve
o 5. Fräsersatz für Kontur Reserve
o 6. Fräsersatz für Kontur Reserve
o 7. Fräsersatz für Kontur Reserve
o 8. Fräsersatz für Kontur Reserve
o 9. Fräsersatz für Dichtungshinterfräsung
- PC-Maschinensteuerung
Schaltschrank-PC C6650-0020 (TwinCAT)
Gehäuse
o 7-Slot-ATX Industrie-PC für den Schaltschrankeinbau
o 2 Wechselrahmen für Festplatten
o Laufwerke und Steckkarten leicht zugänglich
o alle Anschlüsse auf der Oberseite
o detaillierte Angabe der PC-Konfiguration auf der Front
o Schutzart IP 20
o Betriebstemperaturbereich 0...55 °C
- Betriebssystem: Microsoft Windows XP Professional, multilingual
Software: TwinCAT NCI: IEC 61131-3 SPS TwinCAT PLC.
- Prozessor Intel® Celeron® 1,9 GHz, 2 Cores
- ATX-Motherboard für Intel® Celeron®, Core™2 Duo oder Core™2
Quad
- 1 GB DDR3-RAM, erweiterbar auf 8 GB
- Festplatte, 3½ Zoll, 320 GB, eingebaut in Wechselrahmen
- 4 serielle Schnittstellen RS232 on-board
- Tastaturanschluss PS/2 und Mausanschluss PS/2
- Erweiterung des Schaltschrank PC`s mit
o C9900-C538 Prozessor Intel® Core™2 Duo 2,53 GHz, statt Intel®
Celeron® 1,9 GHz
o C9900-D118 Multi-DVD-Laufwerk Slimline, liest CD-ROM und DVD-ROM,
liest und schreibt CD-R/-RW, DVD-RAM 4,7/9,4 GB, DVD-R/+R/-RW/+RW 4,7
GB und DVD-R/+R DL 8,5 GB
o USV für Steuerungsrechner, bei Stromausfall wird der PC automatisch
heruntergefahren.
- Festplatte mit Spiegelfunktion über Raid-Controller. Alle Daten
werden automatisch auf beide Festplatten geschrieben. Ist eine
Festplatte im Raid 1 Verbund defekt, wird auf die intakte Festplatte
umgeschaltet.
Horizontal-Umlauf-Puffer zum taktunabhängigen Transport der Profile
vom BAZ zur manuellen Stahleinschubstation und zum SBZ I (für Profile
bis 4.000 mm Länge, min. Länge 300 - 350 mm, je nach
Profilhöhe).
- Stahleinschubstation für das manuelle Einbringen der
Stahlarmierung.
- Monitor als Stahllängen-Anzeige für den manuellen Stahleinschub,
inkl. Steuerungsanteil (es werden 8 Stahlpositionen angezeigt).
Stabbearbeitungszentrum, Typ SBZ I
- Einschubvorrichtung für PVC-Profile bis 4.000 mm Länge mit
NC-positionierter Greifzange, die über einen hochdynamischen
Linear-Servomotor angetrieben wird. Positioniergeschwindigkeit bis 180
m/min.
- Elektroschaltschrank am Maschinenbett befestigt.
- automatisch einstellbare Profilführungen für unterschiedliche
Auflagekonturen in den Profilen.
Schraubstation mit automatischer Schraubenzuführung, von oben und
unten arbeitend mit frequenzgeregeltem E-Schraubaggregat, für die
Verschraubung der Stahlarmierung im Blendrahmen-, Flügel- und
Pfosten-/Kämpferprofil, einschließlich Steuerungsanteil.
- Eingerichtet für eine Selbstbohrschraube 3,9 x 16 mm mit Grob- oder
Feingewinde (für optimale Schraubergebnisse eignen sich
Feingewindeschrauben).
- zusätzliche Schraubstation mit automatischer Schraubenzuführung,
vertikal von oben und unten arbeitend mit frequenzgeregeltem
E-Schraubaggregat, inkl. Spannvorrichtung, für die Verschraubung der
Stahlarmierung im Blendrahmen-, Flügel- und Pfosten-/Kämpferprofil,
einschließlich Steuerungsanteil.
- Eingerichtet für eine Selbstbohrschraube 3,9 x 16 mm.
Die Einheit ist automatisch in x-Achse verfahrbar.
Durch den Einsatz beider Schraubstationen können 2 Schrauben
gleichzeitig gesetzt werden, der Schraubabstand sollte größer 250 mm
sein.
- Die Stahlarmierung kann bei Profilen mit 2 Stahlarmierungen
beidseitig verschraubt werden.
UStahl-Zuschnittautomat, Typ SZA 450
- automatisches Vorlegemagazin zum manuellen Beladen von bis zu 10
Stahl-Hohlprofilen mit einer max. Länge von 6.000 mm,
Profilbreite max.: 70 mm, min.: 25 mm
Profilhöhe max.: 80 mm, min.: 15 mm (10mm je nach Profil)
Wandstärke max.: 4 mm
- Einschubvorrichtung mit hochdynamischen Drehstrom-Servoantrieb
- Standard-Sägeeinheit für 90°-Schnitt, mit Sägeblattdurchmesser
450 mm, Sägemotor: 3 kW, Sägevorschub über Servoantrieb komplett
mit pneumatischer Spannung
- automatischer Stabaustransport
Riemenförderer für den Abtransport der bearbeiteten Stahlprofile,
Länge: 1.600 mm,
Breite: 2.500 mm,
max. Zuschnittlänge: 4.000 mm
- Steuerungsanbindung an das BAZ 1000
- Auszugvorrichtung mit hochdynamischen Drehstrom-Servoantrieb
Stahl Resteverarbeitung
- Stahllängenmessung im Stahlbelademagazin über 11 Lichtschranken
von unten und zusätzlichem Control Panel.
Funktionsweise
Die Einrichtung besteht aus 11 Lichttastern, die in die
Eintransportbahn im Vorlegemagazin eingebaut sind. Ein Stahlprofil
oder ein Rest bedämpfen alle oder einige dieser Lichttaster. Während
die Transportzange das Stahlprofil zur Säge transportiert, wird der
1. bedämpfte Lichttaster frei. Über die Position dieses Lichttasters
und der gefahrenen Strecke wird die Länge des Profils errechnet.
Der Steuerung der Stahlsäge ist die vorgegebene Reihenfolge der
zuzuschneidenden Stahlteile bekannt. Über die Information der Länge
des eingelegten Profils entscheidet die Steuerung nun, welche
Stahlteil aus dem eingelegten Profilstab gesägt werden können oder
ob dieser evtl. zu kurz ist. In diesem Fall wird der eingelegte Rest
von der Transportzange wieder zurückgezogen und dann ausgeworfen.
Anzeigefunktionen
Der Bediener wird bei der Auswahl der einzulegenden Stahlprofile am
Display unterstützt.
Die dynamisch arbeitende Anzeige enthält auf der linken Seite die von
der AV bereitgestellte
Beladetabelle, die die Typen und die Anzahl von 6 Meter Stäben zeigt.
Auf der rechten Bildschirmseite werden die Einzelteile in der zu
verarbeitenden Reihenfolge dargestellt.
Dynamisch wird dabei gezeigt, bei welchem Einzelteil jeweils ein neuer
6 Meter Stab beginnt. Über diese Anzeige ist es dem Bediener
möglich, die notwendigen und vernünftigen Reststücklängen in die
entsprechenden Fächer des Vorlegemagazins zu legen.
Stabbearbeitungszentrum, Typ SBZ II
- Einschubvorrichtung für PVC-Profile bis 4.000 mm Länge mit
NC-positionierter Greifzange, die über einen hochdynamischen
Linear-Servomotor angetrieben wird. Positioniergeschwindigkeit bis 180
m/min.
- Elektroschaltschrank am Maschinenbett befestigt.
- automatisch einstellbare Profilführungen für unterschiedliche
Auflagekonturen in den Profilen.
- Bohrstation als Stahl-Modul, mit 2 Servo-Achsen für Bohrhub und
Horizontalverstellung, inklusive Spannelementen und Einbindung in die
Steuerung. Die Station ist mit Elektromotoren für die folgenden
Bearbeitungen am PVC-Profil mit Stahlarmierung ausgestattet:
o 1 Bohraggregat vertikal von innen, Ø 5 mm
o 1 Bohraggregat vertikal von außen, Ø 5 mm
o 1 Bohraggregat vertikal von oben, Ø 3 mm
o 1 Bohraggregat vertikal von unten, Ø 3 mm
o 1 Bohraggregat horizontal von außen Ø 3 mm
o 1 Bohraggregat horizontal von innen Ø 3 mm
o 1 Bohraggregat horizontal von innen, Ø 10 / 12 / 10 mm
(Olivenlochbohrung)
- Dübellochbohrstation mit einer 2-Spindel-Bohreinheit vertikal von
unten (Bohrer 6,2 und 10,5 oder 5 mm und einer 2-Spindel- Bohreinheit
gegenüberliegend von oben (Bohrer 6,2 und 10,5 oder 5 mm) bohrend,
einschl. Spannelementen und automatischer Einstellung in y- und
z-Richtung sowie Steuerungsanteil. Die Bohrvorschübe und
Horizontalverstellung erfolgen über Servoachsen.
Stabbearbeitungszentrum, Typ SBZ III
- Einschubvorrichtung für PVC-Profile bis 4.000 mm Länge mit
NC-positionierter Greifzange, die über einen hochdynamischen
Linear-Servomotor angetrieben wird. Positioniergeschwindigkeit bis 180
m/min.
- Elektroschaltschrank am Maschinenbett befestigt.
- automatische Schließteil-Setzstation mit automatischem Sortier- und
Zuführsystem für ein Sicherheits-Schließteil, inkl. Einer
Zweifachschraubeinheit für 1 Selbstbohrschraube mit autom.
Schraubenzufuhr. Die Zweifachschraubeinheit hat zwei frequenzgeregelte
E-Schraubaggregate, die über ein einstellbares Drehmoment abschalten.
Beide Stahlschrauben werden in einem Takt eingeschraubt. Das Neue
Schließteil wir mit 2 Schrauben in die Stahlarmierung verschraubt (es
muss immer eine Stahlarmierung in den Profilen sein) Die dritte
Schraube entfällt
- Freiplatz für den nachträglichen Einbau eines zusätzlichen
Schraubaggregates.
- Zusätzliche NC-gesteuerte Greifzange zur Reduzierung der
Stabtransportzeiten, Antrieb über hochdynamischen Linear-Servomotor,
Positioniergeschwindigkeit bis 180 m/min.
-
Strang-Riemenförderer für den Querabschub der bearbeiteten
Profile,
- Länge 2.500 mm,
- Breite 2.400 mm (max. Profillänge 4.000 mm).
Schutzabtrennung, entsprechend den gültigen Sicherheitsbestimmungen,
einschl. aller notwendigen Türen, mit Einbindung in die
Not-Aus-Kette.
Farben:
- Maschinen RAL 7035 (Lichtgrau)
- Abdeckhauben RAL 5013 (Kobaltblau) (alla Teile die sonst 1033
sind)
Auflistung der Profile:
Die Anlage wird mit folgenden Veka Profilen eingefahren geliefert:
System 82mm
101.290, 101.291, 101.292, 101.293, 101.294
102.310, 102.311, 102.312,
103.340, 103.341,103.344 103.345, 103.346
105.380, 105.381, 105.382, 105.383,
Leistung der Anlage:
Ca. 165 Fenstereinheiten die sich folgendermaßen zusammensetzen:
- 165 Stück 1-flügelig Dreh-Kipp
Die Elemente werden in einer Maschinenlaufzeit von ca. 480 min. und
mit folgenden Bearbeitungen von 6,5 m Standardlängen in weiß
gefertigt.
1-flügelig Dreh-Kipp (165 Stück )
165 Stück Flügel
- 4 Teile sägen 45° / 45°
- 2 Entwässerungsschlitze im Falz (am Unterstab)
- 2 Entwässerungsschlitze nach unten (am Unterstab)
- 2 Entlüftungsschlitze im Falz (am Oberstab)
- 2 Entlüftungsschlitze nach oben (am Oberstab)
- 1 Schloßkastenfräsung
- 16 Dichtungshinterfräsungen
- 1 Olivenlochbohrung (PVC/Stahl 10 / 12 / 10 mm)
- 16 Stahlarmierungsschrauben
165 Stück Blendrahmen
- 4 Teile sägen 45° / 45°
- 2 Entwässerungsschlitze im Falz (am Unterstab)
- 2 Entwässerungsschlitze nach außen (am Unterstab)
- 5 Sicherheitsschließteile automatisch setzen und verschrauben
- 8 Dichtungshinterfräsungen (Anschlagdichtung)
- 8 Dichtungshinterfräsungen (Mitteldichtung,soweit technisch
möglich)
- 6 Dübellochbohrungen 6,2 mm (PVC/Stahl)
- 16 Stahlarmierungsschrauben
Die genannte Leistungsaussage ist rechnerisch ermittelt mit einer
Toleranz von +/- 5%.
Voraussetzung: optimierte Bearbeitungsreihenfolge und der Einsatz von
geschärften und geeigneten Werkzeugen so wie Produktion von großen
Losgrößen.