Vliesstoffanlage SCHOTT & MEISSNER wurde 2011 in Deutschland von der
SCHOTT & MEISSNER Maschinen-und Anlagenbau GmbH gebaut. Die Maschine
ist für die Herstellung von technischen Vliesstoffen konzipiert, die
unter anderem bei der Produktion von Wärmedämmmatten,
Glasfasermatten und Carbongeweben eingesetzt werden. Der gesamte
Produktionsprozess läuft vollautomatisch in einem einzigen Zyklus ab
– vom Aufheizen und Trocknen des Materials über das Formen und
Pressen bis hin zum Schneiden und Aufwickeln der fertigen Rollen.
Der Vliesstoff entsteht durch die Verbindung von Fasern (Keramik,
Kohlenstoff, Glas, Polymer usw.) mit einem Bindemittel unter dem
Einfluss von Heißluft und hohem Druck. Das Material wird in einem
Konvektionsofen mit modularem Aufbau und der Möglichkeit, die
Fließrichtung Meter für Meter zu ändern, auf 220°C erhitzt. In der
nächsten Stufe durchläuft das Material eine Presse mit zwei
teflonbeschichteten Förderbändern. Die Fasern zwischen den beiden
Förderbändern werden durch Heizplatten erwärmt und anschließend
durch hintereinander angeordnete Quetschwalzen gepresst. In der
letzten Stufe werden die fertigen Vliese abgekühlt, geschnitten und
auf Rollen mit einem maximalen Durchmesser von 1000 mm
aufgewickelt.
Die Vliesverfestigungsanlage SCHOTT MEISSNER ist sehr einfach zu
bedienen. Dem Maschinenführer steht eine intelligente, SPS-basierte
Steuerung mit einer intuitiven Oberfläche und vielen nützlichen
Funktionen zur Verfügung. Das Gesamtgewicht der Anlage beträgt ca.
20 Tonnen.
Die angebotene Anlage ist komplett und besteht aus folgenden
Komponenten:
– schwenkbares Einlaufband, montiert auf einem beweglichen
Stahlrahmen und angetrieben von einem Kunststoffband
– SCHOTT & MEISSNER TopCon LP 1×3 m Doppelbandofen
– SCHOTT & MEISSNER Thermofix 4. Generation Doppelbandpresse
– Querschneidesystem mit angetriebenem Kreismesser Ø 300 mm,
motorisiertem Stößel und pneumatischem Niederhalter
– 10 m Transferband mit pneumatischer Spannvorrichtung
– Steigdockenwickler für Rollen bis zu 1000 mm Durchmesser
– mehrmotoriges AC-Antriebssystem mit SIEMENS Frequenzumrichtern (6
Antriebsstationen)
– HMI-Bedienfeld MP277 mit SPS-Steuerung SIEMENS SIMATIC S7 315
Technische Daten der Vliesstoffproduktionsanlage SCHOTT & MEISSNER
Allgemeine Daten
- maximale Arbeitsbreite: 1200 mm
- mechanische Arbeitsgeschwindigkeit: 0,5-20 m/min (Verhältnis
1:40)
- Einlaufhöhe des Transferbandes: ca. 1100 mm
- Auslaufhöhe des Transferbandes: ca. 900 mm
- Einlaufhöhe des Stapelwicklers: ca. 900 mm
- Auslaufhöhe des Stapelwicklers: ca. 800 mm
- Abmessungen der Schneid- und Wickelstrecke (L x B): ca. 11475 x 2950
mm
- komplette technische Dokumentation und Bedienungsanleitung in
polnischer und englischer Sprache
- Mindestdruck der Druckluft: 6 bar
- Gasversorgungsdruck: 50-100 mbar
- erforderliche Kühlleistung: ca. 80 kW
- Scheinleistung: ca. 110 kW/ 220 A
- Steuerspannung: 24 V DC
- Spannungsversorgung: 3x 400 V; 50 Hz
- Wärmeverlust an das Gebäude: ca. 40 kW
- Abmessungen der Anlage (L x B): ca. 25485 x 4600 mm
- Gewicht der schwersten Einzelkomponente der Anlage: ca. 8 t
- Gesamtgewicht der SCHOTT & MEISSNER Anlage: ca. 20 t
Doppelbandofen TopCon LP
- maximale Betriebstemperatur: 220°C
- Länge der Heizstrecke: 3 m
- Gasbrenner 150 kW
- Heizmedium: Erdgas
- Abstand zwischen den Förderbändern: 5-200 mm
- vertikale Durchlüftung
- einstellbare Luftstrom- und Temperaturregelung (PID)
- Umwälzgebläse 15000 m3/h
- Spannungsversorgung: 3x 400 V; 50 Hz
- Abmessungen (L x B): 5540 x 4370 mm
Doppelbandpresse Thermofix der 4. Generation
- maximale Betriebstemperatur: 230°C
- Länge der Heizstrecke oben/unten: 1 m
- Länge der Kühlstrecke oben/unten: 4 m
- Heizleistung: 2x 40 kW
- Abstand zwischen den Förderbändern: 0-200 mm
- pneumatische Spannung und elektromechanische
Förderbandausrichtung
- unabhängige Förderbandantriebe
- Abmessungen (L x B): 6000 + 800 mm Verfahrweg x 2350 mm
Polen
