Plasmaschneidmaschine Swift-Cut PRO 2500 wurde im Jahr 2022 von
Swift-Cut Automation Ltd. im Vereinigten Königreich gebaut. Die
Maschine war einen Monat lang in Betrieb und hat nur 238 Stunden
gearbeitet.
Swift-Cut PRO 2500 zeichnet sich durch den Einsatz einer Reihe
modernster technischer Lösungen aus, die eine hervorragende
Wiederholbarkeit der produzierten Teile über viele Jahre intensiver
Nutzung garantieren. Die Bearbeitung erfolgt auf einem mit Wasser oder
anderen Kühlmitteln gefüllten Tisch mit einem großen
Schneidbereich. Der Schneidkopf mit Antikollisionssystem ist in einer
magnetischen Halterung untergebracht, um die Möglichkeit einer
Beschädigung des Brenners vollständig auszuschließen. Der
Plasmabrenner wird von einer leistungsstarken HYPERTHERM-Plasmaquelle
mit höchstem Wirkungsgrad betrieben. Dem Maschinenbediener wiederum
steht eine einfach zu bedienende 2D- Konstruktions- und
Nesting-Software zur Verfügung. All dies macht die angebotene
Plasmaschneidanlage Swift-Cut PRO zu einer hervorragenden Wahl für
die präzise Bearbeitung von Werkstücken.
Technische Daten der Plasmaschneidmaschine Swift-Cut PRO 2500
- Schneidbereich (L x B): 2500 x 1250 mm
- Betriebsstunden: 238 h
- Stromversorgung der Maschine Swift-Cut PRO 2500 MK5: 110-230 VAC;
50/60 Hz
Ausstattung der Plasmaschneidanlage Swift-Cut
- CNC-Steuerung
- 2D-Konstruktionssoftware: Solid Edge 2D
- Nesting-Software: SigmaNEST Companion
- Plasmaquelle: HYPERTHERM Powermax 105
- Swift-Cut Soft Sense (IHS) System – präzise Einstech- und
Schnitthöhe für optimale Lebensdauer der Verschleißteile und
Lochqualität
- XYZ Torch Protection System – Anti-Kollisionssystem in allen 3
Achsen
- Digital Torch Height Control (DTHC) System – digitale
Brennerhöheneinstellung
- Dynamic Cut Control (DCC) System – dynamische Steuerung der
Schneidparameter
- Funktion zur automatischen Spannungskorrektur während des
Schneidens, wodurch die Lebensdauer der Verschleißteile maximiert
wird
- Vergrößerter Portalabstand (Z-Achse) von bis zu 120 mm, um das
Schneiden dickerer Materialien zu ermöglichen
- magnetischer Schneidkopf
- pneumatischer Materialerkennungssensor
- Laserpointer
- Wassertisch
- Düsen
- Elektroden
- Doppelter Y-Achsenantrieb
- Achsenantriebe mit Rückkopplungskompression
- Präzisionslinearschienen auf allen Achsen
- Planetengetriebe
- Kugelumlaufspindel in der Z-Achse
- Ferndiagnose und technische Unterstützung über Team Viewer
- Arbeitsstation Dell Precision T3620 (2 Stk.)
CPU: Intel Xeon E3-1220 V5
GPU: Quadro P400
16 GB RAM
SSD 1 TB
Betriebssystem: Windows 10 PRO
- Multifunktionsdrucker: OKI MFP MC853dn A3
- Monitor: Dell P2418D QHD (2 Stk.)
- Kältetrockner AIRPRESS (kaputt)
Polen
