Tetra Pak Tetra Therm Aseptic Visco-Linie für Pasteurisierung/
Sterilisation von konzentrierten Getränkegrundlagen durch eine
Tubular Wärmetauscher-System (THE). Kapazität 2.600 bis 8.150 Liter
pro Stunde. Im aktuellen Werk wird die Linie für Produkte bis zu 100
°C gebraucht. Die Indiretherhitzungstemperatur liegt bei maximal 135
°C. Haltezeit festgelegt auf 0 / 5 / 10 Sekunden. CIP sauber machbar.
Im Tetra Therm Aseptic Visco-System erfolgt das Erhitzen und Kühlen
im Tetra Spiraflo MTC-Röhrenwärmetauscher Austauscher. Module mit
einem schmalen Ringquerschnitt werden zum Erhitzen und Kühlen
verwendet, um einen optimalen Wärmeübergang sicherzustellen. Das Das
Produkt wird in Stufen in den Spiraflo-Rohrwärmetauschern vorerhitzt.
Der Spiraflo-Rohrwärmetauscher ist Ausgestattet mit einem
Gleitring-System. Das bedeutet, dass das Produkt und die äußeren
Röhren nicht miteinander verschweißt sind. Das verhindert
Spannungsrisskorrosion und minimiert Wartungskosten. Das Tetra-System
ist vor Beginn der Produktion mit heißem Wasser vorsterilisiert.
Trennung von Produkt und Medium während Der Start- und Stopp des
Systems erfolgt durch ein Brix-Messsystem. Sobald das System
betriebsbereit ist, Produkt fließt zur Produktpumpe, die es durch den
Vorkühlbereich zur ersten Hochdruckzone nicht aseptisch pumpt
Homogenisator. Diese Einheit zwingt es dann durch den Heizer, über
das Halterohr (0/5/10 Sekunden) und den Vorkühler, in Der zweite
aseptische Homogenisator (± 60 °C). Die Homogenisierungstemperatur
wird in beiden Fällen automatisch geregelt. Da die Kapazität
flexibel ist, wird die Anpassung der erforderlichen Ausgabe über
entsprechende Regelkreise erreicht, die verwendet werden
Frequenzumrichter in den jeweiligen Einheiten. Die ausgewählte
Heiztemperatur wird mittels indirekter Erwärmung über
Heißwasserkreise.Das Produkt wird anschließend auf die gewünschte
Fülltemperatur mithilfe eines Kühlturms und/oder Glykol gekühlt
Wasser. Linie bestehend aus: Feed-Modul montiert auf einer
Rahmenkonstruktion mit geschlossener Tankebene (Tetra BTD-100, Volumen
100 Liter), Fütterungslobenpumpe (Waukesha Cherry-Burrell U2,
capacity: 9.000 ltr/h, pressure: ± 30 bar, motor: 30 kW), water pump
(Grundfoss CR15) pneumatische Ventile, Gegendruckventil,
Durchflussmesser, Verbindungsleitungen und Schaltschränke mit Siemens
S7-200 PLC und Siemens Simatic Multi Panel 370 Bedienfeld. Konischer
Füllbehälter (Ritter, Jahr 2007, 1.000 Liter, max. 100 °C, mit
Bladenrührwerk von 1,1 kW und Mannloch an oben) Hochdruck-
Homogenisator, nicht aseptisch, Tetra Pak Tetra Alex 30 Mk II,
TAM30/350BAR, 2001, 2.600 - 8.150 ltr/h, 350 Bar, 2-Stufen, Motor 110
kW, 3 Kolben, Kolbendurchmesser 45 mm. Plattform mit allen
Rohrbündelwärmetauschern zur Regeneration, Vorwärmen, Erhitzen,
Halten und Kühlen. - 4x Regeneration, MTC108/N-6 AISI 316L. - 4x
Vorheizgerät, MTC108/N-6 AISI 316L. - 12x Heizkörper, MTC108/N-6
AISI 316L. - 20x Halte-Röhren, 51,02,0 mm, 650 mm, AISI 316L,
Kombination möglich von 0 - 2 - 4 - 6 - 8 -10 - 12 - 14 - 16 - 18
oder 20 Rohrleitungen. - 8x Vor-Kühlgeräte bei 26 °C, MTC108/N-6
AISI 316L. - 8x Kühlgeräte bei 1 °C, MTC108/N-6 AISI 316L. - 4x
Niedertemperaturkühler 01 bei max. -5 °C, MTC108/N-6 AISI 316L. -
12x Niedertemperaturkühler 02 bei Maximal -5 °C, MTC108/N-6 AISI
316L. - 2x Vorsterilisations-Kühlabschnitt: MT108C/725C-6, PV, SMS.
Hochdruck-Homogenisator, aseptisch, Tetra Pak Tetra Alex 30 Mk II,
TAM30/350BAR, 2001, 2.600 - 8.150 ltr/h, 350 bar, 2-Stufen, Motor 110
kW, 3 Kolben, Kolbendurchmesser 45 mm. Skid zur Warmwasserbereitung
mit Wasserpumpe (Grundfoss CRN64-4), Dampf-/Wasser-Steuerventile
(Samson), 2x Flussmittelpumpen (Alfa Laval LKH25-190 SS / 7,5 kW und
Alfa Laval LKH / 4 kW), verschraubt heißer Platten-Wärmetauscher,
pneumatische Ventile, Durchflussmesser (Krohne) und Verrohrung.
Ventilsterncluster. Kühlwasserstandtank. Alfa Laval LKH-10/140 SSS
2,2 kW, Jahr 2001. Mehrere demontierte Rohrleitungen. Kleine
Durchflussplatte. Freistehendes Steuerpanel mit Hauptschalter,
Frequenzumrichtern (Yaskawa) und Motorengruppen. Copy PLC-Programm
verfügbar., Maschinentyp: Indirekte UHT-Linie, Kapazität: 2.600 bis
8.150 Liter pro Stunde, Temperaturbereich: ± 11 °C - Regeneration -
± 60 °C ± 100 / ± 135 °C - ± 60 °C - ± 30 °C, Halterohr: 0 /
5 / 10 Sekunden, Zeichnung: F-99-0140, Maße: ± 12,00 x 8,70 x 3,6
mtr
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wentorf bei hamburg
