Edelstahl-Misch-/Prozessstation für Lebensmittelproduktion
Hauptkomponenten:
- 2 × Edelstahl-Prozesstanks „DT 05 BIKARBONAT IT01 / IT02”
- Oben montierte Rührwerksantriebe (elektrisch, wahrscheinlich SEW
oder ABB)
- Mehrere pneumatische Sitzventile von Alfa Laval (mixproof)
- Rohrleitungsnetz aus Edelstahl (DIN 11850 / hygienisch)
- Integrierter Schaltschrank und Signalverkabelung (orangefarbene und
graue Leitungen)
- Kunststoff-IBC-Behälter (1000 l), angeschlossen über flexiblen
Schlauch und Kupplungen für die Zufuhr von Zutaten
- Plattform und Zugangstreppe für Wartung und Überwachung
Tankkonstruktion:
- Material: Edelstahl AISI 316L (lebensmitteltauglich)
- Fassungsvermögen: ca. 500–800 l pro Tank
- Merkmale: Mannloch mit verschließbarem Deckel,
Sprühkopf-CIP-Anschluss, Rührwerkshalterung und Auslassverteiler
Es handelt sich um ein hygienisches Prozess- und Dosiermodul, das für
die Zubereitung flüssiger Zutaten in einer
Lebensmittelproduktionsumgebung – wahrscheinlich einer Molkerei oder
einer ähnlichen Anlage – konzipiert ist.
Bisher wurde es für die Herstellung von Sahne oder Sauerrahm
verwendet.
Das Modul umfasst Edelstahltanks mit Rührwerk, Ventilgruppen für die
automatische Durchflussregelung und integrierte CIP-Funktion (Cleaning
in Place).
Ein angeschlossenes IBC-System führt flüssige Rohstoffe direkt in
den Kreislauf ein.
Die gesamte Anlage ist kompakt, hygienisch konstruiert und industriell
automatisiert.
Standort: Helsingborg, Schweden
Besichtigung nach Vereinbarung Mo–Fr.