DMG MORI CTX beta 1250 TC Rundtischfräsmaschinen

· Allgemein

· - Kreuzschlitten oben mit Dreh-/Fräs- spindel als Motorspindel, mit hydraulischer Klemmung beim Drehen Aufnahme HSK-63A DIN 69893 - Y-Achse ± 125 mm - B-Achse ±120° mit mit Torquemotor - Werkzeug-Scheibenmagazin 1 x 24fach - absolute, direkte Wegmesssysteme in X-, Y- und Z1-Achse - Kühlmittelpumpe 12 bar; 23 l/min - Kühlsystem für Spindelmotore, Motor Flanschen, Dreh-Frässpindel, B-Achs-Torquemotor; Steuerung: CELOS mit Siemens 840D sl Operate
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· Arbeitsbereich

· Umlaufdurchmesser ü. Bett
· 500 mm

· Drehdurchmesser
· 500 mm

· Max. Drehlänge
· 1200 mm

· Stangendurchmesser max.
· 65 mm

· Drehspindel (links)

· Spindelkopf
· Flachflansch

· Spindelkopfgrösse
· 170h5 mm

· Spindelbohrung
· 87 mm

· Spindeldurchmesser im vorderen Lager
· 130 mm

· Hauptantrieb 1

· Antriebsleistung (100% ED)
· 25 kW

· Antriebsleistung (40% ED)
· 32 kW

· Drehzahlbereich von - bis
· - 5000 U/min

· Drehmoment (100% ED)
· 280 Nm

· Max. Drehmoment (40% ED)
· 360 Nm

· Dreh-Frässpindel

· Werkzeugaufnahme
· HSK-A 63 DIN 69893

· Spindeldrehzahl:
· -12000 U/min

· Antriebsleistung (100% ED)
· 19 kW

· Antriebsleistung (40% ED)
· 22 kW

· Drehmoment (100% ED)
· 85 Nm

· Drehmoment (40% ED)
· 120 Nm

· Haltemoment, arretiert
· 850 Nm

· Platzbedarf/Gewicht

· Aufstellmaße ca. (Breite x Tiefe x Höhe)
· 5,86 x 2,07 x 2,3 m

· Gewicht ca.
· 12000 Kg

· Außermittige Dreh- und Fräsbearbeitung
· Außermittige Dreh- und Fräsbearbeitung (Nur in Verbindung mit Siemens-Steuerung)

· 5-Achsen Simultanbearbeitung
· 5-Achsen Simultanbearbeitung, Bearbeitung an der Kontur

· Interpolationsdrehen
· Dreh- Stechzyklus zur Herstellung von einfachen Dichtflächen und Einstichen auf Dreh-/Fräszentren

· Gegenspindelspitze
· Komplettbearbeitung von Wellenteilen ohne Prozessunterbrechung, auf Dreh-/Fräszentren mit Gegenspindel. Zyklus zum automatischen Einwechseln einer Reitstockspitze in die Gegenspindel und zurück in das Werkzeugmagazin. Die Gegenspindelspitze ist nicht

· Technologiezyklus alternierende Drehzahl
· Technologiezyklus zur Anwendung einer alternierenden Drehzahl für schwingungs- kritische Aufspannungen (Nur in Verbindung mit Siemens Steuerung)

· Werkzeugsortierzyklus
· Sortieren der Werkzeuge im Kettenmagazin gemäß des jeweiligen Aufrufes im Bearbeitungsprogramm. Zeitoptimiertes Sortieren im Kettenmagazin durch Einsatz des Shuttles anstatt der Spindel. Kein Umsetzen von Multitools.

· Y-Axis Parting
· Technologiezyklus zum Abstechen des Werkstückes über die Y-Achse zur Erreichung von signifikant höherem Vorschub, mehr Prozessstabilität und weniger Materialverlust. Diese Option enthält den Technologie- zyklus mit der entsprechenden Eingabemaske

· Verzahnungsstoßen
· Technologiezyklus zum Stoßen von Innen- und Außenverzahnung an Bauteilen mithilfe von Einzahn- oder Mehrzahnstoßwerkzeugen. Die Werkstück-, die Werkzeug- sowie die Prozessparameter kann der Anwender über eine Bedienermaske angeben. Wichtige Ei

· Hauptspindel ISM 102
· Hauptspindel als integrierter Spindelmotor ISM 102 -Antriebsleistung 28/37 kW (100/40% ED) -Drehmoment 600/700 Nm (100/40% ED) -Drehzahlbereich 20-4000 min-¹ -Teilhohlspanneinrichtung (hydr.) -Zugrohrinnendurchmesser 104x848 mm tief -C-Achse und Spind

· Hohlspanneinrichtung, Ø 104 mm
· Hydraulische Hohlspanneinrichtung Ø 104 mm Zugkraft 94 kN bei P max 40 bar, n max = 3600 min-¹

· Futterspüleinrichtung, Hauptspindel
· Futterspüleinrichtung an der Hauptspindel, außen

· Futterspüleinrichtung, Gegenspindel
· Futterspüleinrichtung an der Gegenspindel, außen

· Dynamisches Zweidruckspannen an der Steuerung, HS
· Dynamisches Zweidruckspannen an der Steuerung für die Hauptspindel Der Spanndruck kann über das NC-Programm vorgegeben werden

· Dyn. Zweidruckspannen, motorverst. Ventile GSP
· Dynamisches Zweidruckspannen für die Gegenspindel mit motorverstellbaren Ventilen Der Spanndruck kann über das NC-Programm vorgegeben werden

· Reitstockfunktion für die Gegenspindel
· Reitstockfunktion für die Gegenspindel, mechatronische Ansteuerung der Anstellkraft im Programm anwählbar Anstellkraft 250-600 daN, CTX beta/beta TC Anstellkraft 250-1200 daN, CTX gamma TC

· Gegenspindel ISM 76
· Gegenspindel als integrierter Spindelmotor ISM 76 synchron (anstatt Reitstock) - Antriebsleistung 25/32 kW (S1-100%ED / S3-40%ED) - Drehmoment 280/360 Nm (S1-100%ED / S3-40%ED) - Drehzahlbereich 0-5000 min-1 - Teilhohlspanneinrichtung, hydraulisch Zug

· Feinstspan-Paket
· Feinstspan-Paket bestehend aus: - Geänderte Schlürfpumpe auf dem Späneförderer - Zwangstaktung des Bandfilters - Größerer Spänebehälter (Wagen) - Ausbau der Stecksiebe aus dem Späneförderer (Nur in Verbindung mit Gildemeister Standardkühl

· Verlängerung des Auswurftrichters um 300 mm
· Verlängerung des Auswurftrichters am Späneförderer um 300 mm

· BFA 8/80 bar, frequ. ger., 980 l, Kühler
· Kühlmittelanlage 8/80 bar bestehend aus - Kühlmittelbehälter 980 l,   8 bar/80 l/min und 80 bar/11 l/min (Angaben als theor. Pumpenleistung) mit frequenzgeregelten Pumpen   über M- und H-Funktion anwählbar,   mit Zuführung durch   die Dreh-

· Scharnierbandspäneförderer
· Scharnierbandspäneförderer inkl. Kühlmitteltank und Kühl mittelpumpe, 6 bar/20L/min

· Renishaw Powerprobe Reporter App für CELOS
· Renishaw Powerprobe Reporter App Einfache Überwachung geometrischer Toleranzen

· Werkstückmesstaster RMP40, Renishaw
· Werkstückmesstaster RMP40, Renishaw - Abmessungen Grundkörper (exkl. Tastereinsatz): L= 50 mm, Ø= 40 mm - Einwechselbar in die Dreh-/Frässpindel - Schaltmesskopf-Aufnahme mit Taster- Einsatz und Antenne zur Funkübertragung - Inkl. Messzyklenpaket

· Kalibriereinrichtung RMP40, Renishaw
· Kalibriereinrichtung für den Werkstückmesstaster RMP40 von Renishaw Lieferumfang: Magnetfußhalter und eine geschliffene Kalibrierkugel (Ø 25 mm), verpackt in einem Transportkoffer Hinweis: Nur in Verbindung mit Werkstückmesstaster RMP40

· Kettenmagazin f. 80 Werkzeuge HSK 63A
· Werkzeug-Kettenmagazin 80fach, anstatt Werkzeug-Scheibenmagazin 24fach, Werkzeugaufnahme HSK-63A DIN 69893, -nur mit Siemens-Steuerung-

· Autom.Schiebehaube, elektr.
· Automatische Schiebehaubenbetätigung, elektrisch (Hinweis: Option B-L7250, automatische Ladeluke ist nicht möglich)

· Werkzeugkontrollsystem Fa.RENISHAW
· Werkzeugkontrollsystem Fa. Renishaw angeordnet über den Spindel-Achse bestehend aus: - Laserkontrollsystem NC4 einschließlich Mess- und Kalibriernsoftware zum Messen von Längen und Durchmesser der Bohr- und Fräswerkzeuge, Einzelschneiden; - Messtaster

· Sensorpaket Industrie 4.0
· Sensorpaket Industrie 4.0 zur ganzheitlichen Zustandserfassung mit Darstellung in eigener Condition Analyser App und Analyse der Maschine und der Bearbeitungsprozesse (Hinweis: Die DMG Mori Condition Analyser App ist nicht Bestandteil dieses Bausteins)

· Elektrische Schnittstelle für Robo2Go
· Elektrische Schnittstelle Standard Profibus für Robo2Go Inkl. - Zusätzlichem Druckluftanschluss - Zusätzlicher Ethernetschnittstelle - Netzeinspeisung des Roboters durch die Maschine - Eigener Bedienoberfläche integriert in CELOS (Powertool ab

· Tropenpaket (Maschinenumfeld 50ºC)
· Tropenpaket für Maschinenumfeld- temperatur max. 50ºC, bestehend aus Kühlaggregat (bis 50º) für Schaltschrank und Maschine

· Scheibenreinigung der Sicherheitsscheibe
· Scheibenreinigung der Sicherheits- scheibe der Arbeitsraumtür mit Druckluft (Hinweis: Der Einsatz von Kühlmittel kann die Sicht auf das Werkstück bei der Bearbeitung / Einfahren beeinträchtigen)

· Digital Manufacturing Package
· Digital Manufacturing Package (1) IoTconnector Ermöglicht die Nutzung der Onlinedienste von DMG MORI (2) Machine Data Connector (MDC) Standardisierte Maschinendatenschnittstelle Protokolle: OPCUA, MTConnect, MQTT (3) NETservice Qualifizierter Support d

· Service Agent
· Service Agent Kontrollierte Wartung und Instandhaltung der Maschine