Handelsagentur Benecke 3 Zones Pulverbeschichtungsanlagen

Pulverbeschichtungsanlage (komplett) mit 3 Zonen chemische Vorbehandlung und Hybirdöfen* (Trockner und Einbrennofen)
*Gas und Strom (Gas oder Strom auch möglich)

Die Anlage besteht aus:

Chemische Vorbehandlung mit Umkehrosmoseanlage
Trockner mit Hybrid-Thermoblock
Begehbare Beschichtungskabine mit Absaugeinheit KG PSW 8000
Pulvereinbrennofen mit Hybrid-Thermoblock
Fördertechnik mit Querverschub, manuell
Elektrische Steuereinheit

Spezifikation der Produktion
Art der Werkstücke unterschiedlich
Material der Werkstücke Stahl (andere Metalle oder Multimetall auf Anfrage möglich)
Maximales Gewicht des Lastenträgers 200 kg
Anlagentyp Handförderer

Abmessungen des maximalen Werkstücks im Aushärteofen
Max. Länge 3000 mm
Max. Breite 1500 mm
Max. Höhe 1500 mm

Abmessungen maximales Werkstück bei chemischer Vorbehandlung
Max. Länge 3000 mm
Max. Breite 800 mm
Max. Höhe 1500 mm

Energieversorgung
Energie zum Heizen von Öfen Hybrid = Erdgas + Strom
Wärmeleistung 115 kW
Energie zum Erhitzen von Tank 1 Strom
Spannung 400 V + N + PE
Frequenz 50 Hz
Gesamte elektrische Leistung 83 kW

Die chemische Vorbehandlung für einen Einsatz von Nano-Technologie oder Phosphatierung besteht aus 3 Stufen in 1 Sprühkammer. Die chemische Sprühvorbehandlung arbeitet im Takt und das bedeutet, dass die Werkstücke manuell in die Kammer geschoben werden. Nach dem Schließen der Türen startet der Durchgang und die Pumpen beginnen zu sprühen. Jede Pumpe hat unterschiedliche Sprühzeiten. Nach Beendigung des Sprühvorgangs gibt es einen Alarm, der anzeigt, dass die Tür geöffnet und das Werkstück herausgezogen werden kann. Alle Funktionen der Vorbehandlung werden vom Hauptbedienfeld gesteuert. Stufe 1 wird mit einer 72 kW Elektroheizung beheizt

Alle gezeigten Bilder sind Musterbeispiele und können vom Original abweichen