Handelsagentur Benecke Pulverbeschichtungsanlagen

KOMPONENTEN DER ANLAGE

Vorheizofen
Pulverbeschichtungskabine
Wirbelschicht-Pulverbeschichtung
Hebesystem
Automatisches Transportsystem – Förderband C-80
Elektrische Steuerung und Installation
Transport und Montage

Wirbelschicht-Pulverbeschichtungskabine

Das Pulver wird im Wirbelschichtbehälter fluidisiert, wenn das Teil vorgewärmt und über dem Wirbelschichtbehälter positioniert wird. Das Hebesystem hebt den Wirbelschichttank an und das Teil wird beschichtet. Nach Ablauf des Beschichtungsprozesses wird die Wirbelschicht wieder abgesenkt und ein Luftblassystem bläst das überschüssige Pulver auf dem Teil ab. Der Prozess kann vollautomatisch durchgeführt werden.

Das System der Kabine ist für die Pulverbeschichtung mit Pulverrückgewinnung ausgelegt und besteht aus einer Pulverkammer für den Pulverauftrag, einem Monozyklon und einem Nachfilter zum Absaugen von Pulverresten

Abmessungen der Kammer
Länge: 2000 mm
Breite 1220 mm
Höhe: 2400 mm

TECHNISCHE DATEN
1 Wirbelschichttank Größe HxBxL 700 x 700 x 700 [mm]
2 Tauchmethode Pneumatisches Hebesystem
3 Blow Off System Luft automatisch betätigt
4 Hebesystem für Wirbelschicht einstellbare Geschwindigkeit
5 Hebezeit 10 Sekunden
6 Maximale Tragfähigkeit 700 kg
7 Maximales Werkstückgewicht 25kg (anpassbar!)

Ofen

TECHNISCHE DATEN
1 Metallbau 1 Satz Stahlprofile, die mit einer speziellen Hochtemperaturfarbe beschichtet sind
2 Wände, Dach, Boden 1 Satz Wand- und Bodenpaneele beidseitig verzinktes Blech außen pulverbeschichtet RAL5010.
Eckprofile & U-Profil auf dem Boden RAL7035.
Das Dach ist beidseitig verzinkt
3 Isolation 1 Satz Steinwolle 180mm (Wände, Dach, Boden).
4 Heizleistung 189 kW.
5 Heizungsanlage 1 Satz Elektrische Heizungen AISI 309
6 Konvektionsventilatoren 3 Stk. 3 x 7000 m³/h = 21000 m³/h, Elektromotor 3x3 kW=9 kW
7 Türen 2 Stk. Automatisches Schieben aus Paneel, beidseitig verzinktem Blech, außen pulverbeschichtet RAL5010. Isolierung
Steinwolle 180mm
8 Schiebesystem der Tür 2 Stk. Pneumatikzylinder
9 Temperatur max. 250 ºC
10 Temperatursensor 1 Stk. PT 100 Temperatursensor, zur Anzeige der Ofentemperatur auf dem Bedienfeld
11 Luftschleier 2 Satz 2x4000 m³/h = 8000 m³/h, elektrischer Motor
2x1,5 kW, verzinkt
12 Abmessungen innen L=19000 x B= 1700/700 x H=1500 mm.
13 Volumen 43 m³