Hyundai RB JCO-LSAW Produktionslinien für geschweißte Rohre (NEU)

Hilco Industrial ist der von Hyundai RB ausgewählte Partner, um den Verkauf neuer Produktionslinien für geschweißte LSAW-Rohre sowie einzelner Maschinen, die von Hyundai RB (Südkorea) entwickelt und hergestellt werden, zu erleichtern.

Basierend auf der hervorragenden Produktionskapazität, die in mehr als 25 Jahren Erfahrung erreicht wurde, entwickelte Hyundai RB seine eigenen S.A.W.-Rohrproduktionslinien mit JCO Press Bending.

LSAW Produktionslinie für geschweißte Rohre Hauptausrüstung und Merkmale:

Kugelstrahlen
– Max. 6 m/min x Breite 4.800

Kantenfräsen
– Φ800 Fräser Typ x 130kw
– Schneller Werkzeugwechsel
– Max. Fräsgeschwindigkeit: 6m/min.
– Automatische Berechnung der Anzahl der Fräsungen
– Automatische Breitenprüfung

Kantenbiegen (Vorbiegen)
– 1.500 Tonnen / 8 t ~ 60 t / 6 ~ 13,5 m
– Schneller Größenwechsel
– Max. Biegedicke: 60mm

JCO Presse Biegen
– 6.000/8.000/10.000 Tonnen (max. 13,5 M)
– SPS mit CNC (Rezeptspeicher)
– Vorspann-Funktion
– Regelung der Presskraft in Abhängigkeit von der Dicke

Wurzellagen-Schweißen
– CO2 DC 1.000A / 8t ~60t
– MSG mit Center Trace Sensor
– Max. Schweißgeschwindigkeit: 4,5 m/min.

In-/Ex-ternales Schweißen
– Φ406,4~Φ1.524/2-polig
– Verfolgung des Schweißzentrums
– Flussmittel-Recycling-System
– Vorheizsystem (Option)
– Anzahl der Elektroden 2 ~ 5 Pole (Option)

Fräsen von langen Nähten
– Φ350 Fräser Typ x 7,5 kW
– Rückwulstfräsen ersetzt Lichtbogen-Fugenhobeln
– Vorbereitung der externen Nut

Korrektur der Bemaßung
– Korrektur der Schweißverformung
– Korrektur der Rundheit und Geradheit beider Enden

Röntgenuntersuchung
– Röntgen und/oder Röntgen
– Typ mit 2 Köpfen/Φ406,4~Φ1.524
– Duales Röntgen mit digitalem Sensor (LDA/FPD)
– Automatisches Werkzeug
– Al-Evaluator (Option)
– Bildfreigabesystem (Option)

Gewindebohrer-Schneiden
– Automatisch drehender Gasschneidtyp

Copander
– 1.750 Tonnen 4-Wege-Typ
– Entwicklung durch HYUNDAI RB
– Stressabbau-Effekt
– Korrektur der Rundheit des ganzen Körpers
– Max. Verdichtungsrate: 0,3 % des Außendurchmessers
– Geradheitskorrektur (Option)

Testen Sie das Schneiden von Coupons
– Automatisch drehender Gasschneidtyp

Endschrägung (Stirnseite)
– Fräsertyp/Φ406,4~Φ1.524
– Rohrinnenfutter und Rohrdrehung
– Automatische Längenkontrolle
– Rohrtransfersystem (Gleichzeitiger Ein- und Ausgang)
– Winkel des Anfaswerkzeugs (Option)
– Form der Fase (Option)

Wärmebehandlung (optional)
– Spannungsabbau / Normalisieren / Normalisieren & Temperieren
– 100 Tonnen/Ladung (W6.000XH3.400XL16.000)
– LNG-Wärmequellensystem
– Impuls-Ein-Aus-Temperaturregelung
– Max. 1.000°C Temperatur mit ±10°C Abweichung

Sichtprüfung und automatische Maßprüfung

Vanish-Beschichtung (optional)
– Walzenförmiges Beschichtungssystem

Automatische Markierung
– Vollautomatisches Roboter-Rohrmarkierungssystem
– Automatisches Markierungsprogramm

Hydrostatische Prüfung
– Φ406,4~Φ1.524/250 bar
– Schrittweise Druckeinstellung (Befüllung, Hochdruck, Druckbeaufschlagung)

Verpackung & Inspektion

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