
KLINGELNBERG-OERLIKON CS 200 Messmaschine
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Technische Daten
· ID 169340465Metallbearbeitungs- und Werkzeugmaschinen Sonstige Metallbearbeitungsmaschinen Messmaschinen
- Zustand
- gebraucht
- Baujahr
- 2002
- Standort
- Lager Hilden
Identifikation
HerstellerKLINGELNBERG-OERLIKON
ModellCS 200
Positionsnummer1083-03301
Technik
Stückzahl1
Beschreibung
z-Weg: 200 mm
Aufspanndurchmesser der Messerköpfe: max. 550 mm
Max. zulässiges Messerkopf-Gewicht: 150 kg
Aufnahmeteller-Durchmesser für Messerköpfe: 360 mm
Aufnahmekegel für Messerköpfe Nenndurchmesser: 500 mm
Maschinengewicht ca.: 2,3 t
Raumbedarf ca.: 2 x 1,5 x 2,03 m
Messerkopf-Einstell- und -Messmaschine
Im Herstellprozess für spiralverzahnte Kegelräder spielt die Qualität der
verwendeten Verzahnwerkzeuge eine entscheidende Rolle. Insbesondere beim
Trockenfräsen können eine hohe Verzahnungsqualität und eine lange Lebensdauer
nur durch genau eingestellte Messerköpfe erreicht werden.
Das Messerkopf Einstell- und Prüfgerät CS 200 ermöglicht eine
schnelle und einfache Einstellung der Einzelmesser, es prüft die Lage und
dokumentiert die Messergebnisse. Der Messablauf an dem CNC-gesteuerten
Prüfgerät ist teilautomatisiert: Auf dem Bildschirm werden die einzelnen
ktionen zur Durchführung des Ablaufs über die Bedienerführung angezeigt. Die
Positionierung der Einzelmesser im Messerkopf bzw. die Höhenlage der Messer-
spitzen erfolgt über einen besonderen Ablauf weitestgehend automatisch und
wird leichzeitig über ein Planlauf-Diagramm dokumentiert. Ein nachfolgender
Messablauf überprüft die radiale Lage der innen- und außenliegenden Schneid-
kanten aller Messer im Messerkopf. Wenn einzelne Prüfparameter an den Messern
nicht den Toleranzvorgaben entsprechen, lässt sich dies individuell nach-
positionieren. Durch die Kombination von teilautomatisiertem Einstellablauf,
bedienergeführten Einrichteaktionen und automatischem Messablauf lassen sich
Messerköpfe komfortabel, schnell und hochgenau einstellen.
Bedienergeführter Einstell- und Prüfablauf
- Grafische Darstellung der Messerkopf-Ausführung sowie der Messergebnisse
mit Toleranzüberprüfung
- Anweisungen für den Bediener in Anweisungen für den Bediener im Klartext
(ohne verschlüsselte Angaben)
- Einfache Zuordnung der Messergebnisse zu den Messern
- Dokumentation der Einstell- und Messergebnisse über Drucker
- Einstell- und Prüfablauf geeignet für Stabmesser-Köpfe der Typen ARCON®,
RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®
- Schnittstelle für Neutraldaten
Die Daten fü, dieses Inserat wurden erstellt mit ModulMWS - die Maschinenverwaltung von LogoTech oHG.
Aufspanndurchmesser der Messerköpfe: max. 550 mm
Max. zulässiges Messerkopf-Gewicht: 150 kg
Aufnahmeteller-Durchmesser für Messerköpfe: 360 mm
Aufnahmekegel für Messerköpfe Nenndurchmesser: 500 mm
Maschinengewicht ca.: 2,3 t
Raumbedarf ca.: 2 x 1,5 x 2,03 m
Messerkopf-Einstell- und -Messmaschine
Im Herstellprozess für spiralverzahnte Kegelräder spielt die Qualität der
verwendeten Verzahnwerkzeuge eine entscheidende Rolle. Insbesondere beim
Trockenfräsen können eine hohe Verzahnungsqualität und eine lange Lebensdauer
nur durch genau eingestellte Messerköpfe erreicht werden.
Das Messerkopf Einstell- und Prüfgerät CS 200 ermöglicht eine
schnelle und einfache Einstellung der Einzelmesser, es prüft die Lage und
dokumentiert die Messergebnisse. Der Messablauf an dem CNC-gesteuerten
Prüfgerät ist teilautomatisiert: Auf dem Bildschirm werden die einzelnen
ktionen zur Durchführung des Ablaufs über die Bedienerführung angezeigt. Die
Positionierung der Einzelmesser im Messerkopf bzw. die Höhenlage der Messer-
spitzen erfolgt über einen besonderen Ablauf weitestgehend automatisch und
wird leichzeitig über ein Planlauf-Diagramm dokumentiert. Ein nachfolgender
Messablauf überprüft die radiale Lage der innen- und außenliegenden Schneid-
kanten aller Messer im Messerkopf. Wenn einzelne Prüfparameter an den Messern
nicht den Toleranzvorgaben entsprechen, lässt sich dies individuell nach-
positionieren. Durch die Kombination von teilautomatisiertem Einstellablauf,
bedienergeführten Einrichteaktionen und automatischem Messablauf lassen sich
Messerköpfe komfortabel, schnell und hochgenau einstellen.
Bedienergeführter Einstell- und Prüfablauf
- Grafische Darstellung der Messerkopf-Ausführung sowie der Messergebnisse
mit Toleranzüberprüfung
- Anweisungen für den Bediener in Anweisungen für den Bediener im Klartext
(ohne verschlüsselte Angaben)
- Einfache Zuordnung der Messergebnisse zu den Messern
- Dokumentation der Einstell- und Messergebnisse über Drucker
- Einstell- und Prüfablauf geeignet für Stabmesser-Köpfe der Typen ARCON®,
RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®
- Schnittstelle für Neutraldaten
Die Daten fü, dieses Inserat wurden erstellt mit ModulMWS - die Maschinenverwaltung von LogoTech oHG.
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