SORALUCE SLP-8000 Fahrständerfräsmaschine
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Technische Daten
· ID 168839595Metallbearbeitungs- und Werkzeugmaschinen Fräsmaschinen Fahrständerfräsmaschinen
- Zustand
- gebraucht
- Baujahr
- 2016
- Standort
- Lager Kleinostheim
Identifikation
HerstellerSORALUCE
ModellSLP-8000
Positionsnummer1118-1678
Technik
Stückzahl1
Beschreibung
x-Weg: 6.500 mm
y-Weg: 1.800 mm
z-Weg: 1.300 mm
Steuerung: HEIDENHAIN TNC 640
Aufspanntisch: -
Aufspannfläche: 8.000 x 1.100 mm
max. Werkstückgewicht: 13.500 kg/m²
Universal-NC-Fräskopf: _
Schwenkbereich vordere/hintere Ebene: automatsich
Indexierung: 2,5 x 2,5 ° Hirtverzahnung
Konstante Leistung bei 100 % ED: 37 kW
Drehzahlbereich, stufenlos: 15 - 7.000 min-1
max. Drehmoment: 1.045 Nm
Werkzeugaufnahme: SK 50 – DIN 69871-AD
innere Kühlmittelzufuhr: durch das Spindelzentrum
automatischer Werkzeugwechsler ATC: -
Werkzeugplätze: 60 Plätze
Werkzeugdurchmesser max.: 125/250 mm
Werkzeuglänge max.: 400 mm
Werkzeuggewicht max.: 20 kg
innere Kühlmittelzufuhr: durch das Spindelzentrum
Wechselpositionen: vertikal /horizontal
Vorschübe: -
X-, Y- und Z-Achse, stufenlos: 2 - 10.000 mm/min
Eilgänge in X/Y/Z: 35.000 mm/min
max. Vorschubkraft X-Y-Z-Achse: 16.000 N
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: 34 t
Raumbedarf ca.: 13,0 x 4,5 x 4,4 m
Ausstattung / Zubehör
• Universal-Fräskopf, 2,5° indexierbar, Positionierung über Hirth-Verzahnung
• Spindel SK50, 37kW, Spindeldrehzahl max. 7.000 min-1
• CNC-Steuerung HEIDENHAIN TNC 640 mit HEROS 5 und digitalen Antrieben
HEIDENHAIN
• Hersteller-Software „SSV - Spindle Speed Variation“: Automatische
Regulierung der Spindeldrehzahl im Zerspanungsprozess für verlängerte
Werkzeugstandzeiten
• Hersteller-Software „Adaptive Control“: Automatische Vorschubkontrolle im
Zerspanungsprozess für verlängerte Werkzeugstandzeiten und weniger Werkzeugbruch
•
• Elektronisches Handrad HEIDENHAIN HR520 mit Anzeige
• Automatischer Werkzeugwechsler mit 60 Magazinplätzen
• Fester und großzügiger Arbeitstisch mit 7 T-Nuten auf der Tischoberfläche
und 2 T-Nuten an der Frontseite
• Kühlmittelanlage mit Bandfilter, 1.000l Tankvolumen und zwei
Kühlmittelkreisläufen, innere Kühlmittelzufuhr mit 20bar
• 2 St. Späneförderer, jeweils vor und hinter dem Arbeitstisch für optimale
Späneabfuhr, Auswurf links
• 3D-Messtaster Hexagon (m&h)
• Lichtschrankenüberwachung
• Frontseitig geschlossene Einhausung mit optimaler Zugänglichkeit durch
weit öffnende, Bedienertüren
• In der X-Achse mitfahrende Bedienerbühne
• Arbeitsraumverkleidung an den Seiten geschlossen
• Beleuchtung des Bedienerbereichs
• Beleuchtung des Arbeitsbereichs
• Ebenerdige Aufstellung ohne konturiertes Fundament möglich
• Zusatzfräskopf Henninger Modell 880-50 – Manuell indexierbarer 90°
Winkelfräskopf mit SK50 Aufnahme und Hirth-Verzahnung
Die Daten fü, dieses Inserat wurden erstellt mit ModulMWS - die Maschinenverwaltung von LogoTech oHG.
y-Weg: 1.800 mm
z-Weg: 1.300 mm
Steuerung: HEIDENHAIN TNC 640
Aufspanntisch: -
Aufspannfläche: 8.000 x 1.100 mm
max. Werkstückgewicht: 13.500 kg/m²
Universal-NC-Fräskopf: _
Schwenkbereich vordere/hintere Ebene: automatsich
Indexierung: 2,5 x 2,5 ° Hirtverzahnung
Konstante Leistung bei 100 % ED: 37 kW
Drehzahlbereich, stufenlos: 15 - 7.000 min-1
max. Drehmoment: 1.045 Nm
Werkzeugaufnahme: SK 50 – DIN 69871-AD
innere Kühlmittelzufuhr: durch das Spindelzentrum
automatischer Werkzeugwechsler ATC: -
Werkzeugplätze: 60 Plätze
Werkzeugdurchmesser max.: 125/250 mm
Werkzeuglänge max.: 400 mm
Werkzeuggewicht max.: 20 kg
innere Kühlmittelzufuhr: durch das Spindelzentrum
Wechselpositionen: vertikal /horizontal
Vorschübe: -
X-, Y- und Z-Achse, stufenlos: 2 - 10.000 mm/min
Eilgänge in X/Y/Z: 35.000 mm/min
max. Vorschubkraft X-Y-Z-Achse: 16.000 N
Gesamtleistungsbedarf: kW
Maschinengewicht ca.: 34 t
Raumbedarf ca.: 13,0 x 4,5 x 4,4 m
Ausstattung / Zubehör
• Universal-Fräskopf, 2,5° indexierbar, Positionierung über Hirth-Verzahnung
• Spindel SK50, 37kW, Spindeldrehzahl max. 7.000 min-1
• CNC-Steuerung HEIDENHAIN TNC 640 mit HEROS 5 und digitalen Antrieben
HEIDENHAIN
• Hersteller-Software „SSV - Spindle Speed Variation“: Automatische
Regulierung der Spindeldrehzahl im Zerspanungsprozess für verlängerte
Werkzeugstandzeiten
• Hersteller-Software „Adaptive Control“: Automatische Vorschubkontrolle im
Zerspanungsprozess für verlängerte Werkzeugstandzeiten und weniger Werkzeugbruch
•
• Elektronisches Handrad HEIDENHAIN HR520 mit Anzeige
• Automatischer Werkzeugwechsler mit 60 Magazinplätzen
• Fester und großzügiger Arbeitstisch mit 7 T-Nuten auf der Tischoberfläche
und 2 T-Nuten an der Frontseite
• Kühlmittelanlage mit Bandfilter, 1.000l Tankvolumen und zwei
Kühlmittelkreisläufen, innere Kühlmittelzufuhr mit 20bar
• 2 St. Späneförderer, jeweils vor und hinter dem Arbeitstisch für optimale
Späneabfuhr, Auswurf links
• 3D-Messtaster Hexagon (m&h)
• Lichtschrankenüberwachung
• Frontseitig geschlossene Einhausung mit optimaler Zugänglichkeit durch
weit öffnende, Bedienertüren
• In der X-Achse mitfahrende Bedienerbühne
• Arbeitsraumverkleidung an den Seiten geschlossen
• Beleuchtung des Bedienerbereichs
• Beleuchtung des Arbeitsbereichs
• Ebenerdige Aufstellung ohne konturiertes Fundament möglich
• Zusatzfräskopf Henninger Modell 880-50 – Manuell indexierbarer 90°
Winkelfräskopf mit SK50 Aufnahme und Hirth-Verzahnung
Die Daten fü, dieses Inserat wurden erstellt mit ModulMWS - die Maschinenverwaltung von LogoTech oHG.
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