VOGAMAKINA Thermischer Reinigungsofen

THERMISCHE REINIGUNG PYROLYSE-OFEN

Zykluszeit : 2 - 4 Stunden
Beschickung : Wagen, manuelle Beschickung

Isolierung : Keramikwolle + Steinwolle
Dicke der Isolierung : 175 mm
Höchsttemperatur : 1.260°C
Heizungsart : Direkt beheizt
Heizquelle: Erdgas, Flüssiggas oder Diesel
Brennkammern : 2 Sätze
Überhitzungskontrolle : Wassersprühdüsen - 2 Stück
Sicherheitskontrolle : Wassersprühdüsen - 2 Stück
Backofen-Sicherheitstür : 1 Satz
Schaltschrank : PLC-gesteuert, Schaltgeräte der Marke Schneider Electric
Steuerungssystem : Bedienfeld mit Touchscreen und Softwaresystem

MATERIAL
Ofengehäuse : Stahlkonstruktion und Blech, spritzlackiert
1. Brennkammer: Schamottestein und feuerfester Zement, 1.400°C
2. Brennkammer: Schamottestein und feuerfester Zement, 1.260°C

BETRIEBSTEMPERATUR
1. Brennkammer: 250 - 600°C
2. Brennkammer: 800 - 1.100°C
Durchmesser des Schornsteinauslasses : 450 mm

FUNKTIONSPRINZIP
Der thermische Reinigungsofen umfasst eine Prozessbrennkammer mit einem Brenner, einen integrierten thermischen Oxidationsnachbrenner, eine Temperaturregelung für beide Brenner, eine Luftzufuhr und ein Wassernebel-Einspritzsystem zur Kontrolle der Flammentemperaturen, die bei der Verarbeitung großer Mengen brennbaren Materials auftreten können.

Thermische Reinigungsöfen arbeiten nach dem Prinzip der kontrollierten Luft. Der Verbrennungsprozess und die Temperatur werden durch Drosselung des Luftstroms in Abhängigkeit von der Beladung gesteuert. Öfen mit kontrollierter Luft sind mit einem SPS-System ausgestattet, das die Prozesstemperaturen des Ofens während des Betriebs anzeigt und kontrolliert.
Wenn die eingestellte Temperatur erreicht ist, wird die Luftzufuhr automatisch gedrosselt. Wenn die Temperatur sinkt, wird der Brenner wieder aktiviert und die Luftzufuhr automatisch geöffnet.

Alle Wärmereinigungsöfen verfügen über einen integrierten thermisch oxidierenden Nachbrenner mit eigenem Temperaturregler. Dieser ist so dimensioniert, dass er den Abgasen der Prozesskammer Luft zuführt und die Gase auf Temperaturen von 800-1.100ºC oder höher bringt, um Dämpfe und Gerüche aus der Charge zu oxidieren.

Die meisten Farben und flüchtigen Beschichtungen entzünden sich im Temperaturbereich von 260-600 ºC, was zu einem schnellen Temperaturanstieg bis zum einstellbaren Sollwert der Steuerung führt. Bei einem plötzlichen Temperaturanstieg im Ofen ist der für die Verbrennung benötigte Sauerstoff begrenzt, wodurch das Feuer erstickt wird. Der Brenner der Prozesskammer und die Luftzufuhr werden automatisch abgeschaltet, die Flamme erlischt, da der Sauerstoff verbraucht ist und die Bedingungen für die Lackreinigung geschaffen werden.

Zum Beheizen der Öfen wird Gas oder Dieselkraftstoff verwendet. Die Wärmereinigungsöfen sind CE-zertifiziert und entsprechen den europäischen Normen.

PYROLYSE-OFEN FÜR THERMISCHE REINIGUNG

Zykluszeit : 2 - 4 Stunden
Beladung : Wagen, manuelle Beladung

Isolierung : Keramikwolle + Steinwolle
Dicke der Isolierung : 175 mm
Höchsttemperatur : 1.260°C
Heizungsart : Direkt beheizt
Heizquelle : Erdgas, LPG oder Diesel
Brennkammern : 2 Sätze
Überhitzungskontrolle: Wassersprühdüsen – 2 Stück
Sicherheitssteuerung : Wassersprühdüsen –2 Stück
Sicherheitstür des Backofens : 1 Satz
Schalttafel : SPS-gesteuert, Schaltanlagenkomponenten der Marke Schneider Electric
Steuerungssystem : Touchscreen-Bedienfeld und Softwaresystem

MATERIAL
Ofenkörper : Baustahl und Blech, lackiert
1. Brennkammer : Schamottstein und feuerfester Zement, 1.400°C
2. Brennkammer : Schamottstein und feuerfester Zement, 1.260°C

BETRIEBSTEMPERATUR
1. Brennkammer : 250 – 600°C
2. Brennkammer : 800 – 1.100°C
Durchmesser des Schornsteinauslasses : 450 mm

FUNKTIONSPRINZIP
Der thermische Reinigungsofen umfasst eine Prozessbrennkammer mit Brenner, eine integrierte thermisch oxidierende Nachverbrennung, eine Temperaturregelung für beide Brenner, eine Luftversorgung und ein Wassernebel-Einspritzsystem zur Kontrolle der Flash-Temperaturen, die bei der Verarbeitung großer brennbarer Materialladungen auftreten können.

Thermische Reinigungsöfen arbeiten nach dem Prinzip der kontrollierten Luft. Der Verbrennungsprozess und die Temperatur werden gesteuert, indem der Luftstrom entsprechend der Last eingeschränkt wird. Kontrollierte Luftöfen sind mit einem SPS-System ausgestattet, das die Prozesstemperaturen des Ofens während des Betriebs anzeigt und steuert.
Bei Erreichen der eingestellten Temperatur wird die Luftzufuhr automatisch gedrosselt. Wenn die Temperatur sinkt, wird der Brenner wieder aktiviert und die Luftzufuhr automatisch geöffnet.

Alle Wärmereinigungsöfen verfügen über einen integrierten thermisch oxidierenden Nachbrenner mit eigenem Temperaturregler. Dieser ist so dimensioniert, dass er die Abgase der Prozesskammer mit Luft versorgt und die Gase auf Temperaturen von 800-1.100 °C oder höher bringt, um Dämpfe und Gerüche aus der Ladung zu oxidieren.

Die meisten Farben und flüchtigen Beschichtungen entzünden sich im Temperaturbereich von 260-600 °C, was zu einem schnellen Temperaturanstieg bis zum einstellbaren Sollwert der Steuerungen führt. Wenn es im Ofen zu einem plötzlichen Temperaturanstieg kommt, ist der für die Verbrennung erforderliche Sauerstoff begrenzt und das Feuer erstickt. Der Prozesskammerbrenner und die Luftzufuhr schalten sich automatisch ab, die Flamme erlischt, wenn der Sauerstoff aufgebraucht ist, und es werden Bedingungen für die Lackreinigung geschaffen.

Zum Heizen der Öfen wird Gas oder Diesel verwendet. Die Wärmereinigungsöfen sind CE-zertifiziert und entsprechen den europäischen Normen.