Weeke BHX 500 Bearbeitungszentren

Weeke BHX 500 mit Igelpuffer im Einlauf
Igelpuffer mit 30 Pufferplätzen, Länge über alles: 5700 mm
Nutzbreite: 2000 mm
manuell verfahrbar
Weeke Bearbeitungszentrum mit je einem Bearbeitungssupport oben und unten
Einlegetisch mit automatischer Werkstückzuführung und Positionierung
WERKSTÜCKABMESSUNGEN
min. Werkstücklänge: 200 mm
max. Werkstücklänge: 2500 mm
min. Werkstückbreite: 70 mm
max. Werkstückbreite: 1000 mm
min. Werkstückdicke: 4 mm
max. Werkstückdicke: 80 mm
max. Werkstückstapelung: 2 Stk.
Maschinenkonfiguration:
2V32 HIGH SPEED 7500
Vertikales Bohraggregat jeweils angeordnet im
oberen und unteren Bearbeitungssupport mit je
32 Bohrspindeln (einzeln ansteuerbar mit
variablem Drehzahlbereich).
2H8X/2Y
Horizontales Bohraggregat angeordnet im oberen
und unteren Bearbeitungssupport mit je 10 über
Programm einzeln abrufbaren Bohrspindeln.
je 8 Bohrspindeln: in X-Richtung
je 2 Bohrspindeln: in Y-Richtung
N2 X-Y 90°
Nutsägeaggregat jeweils angeordnet im oberen und unteren Bearbeitungssupport für Bearbeitungen
in X-Y Richtung 90° schwenkbar.
Schnitttiefe: 30 mm
ERGÄNZUNG ZUM NUTSÄGEBLATT
Die Sägeblattbreite kann 8,4 mm betragen.
Der Zerspanungsquerschnitt darf die 70mm² nicht überschreiten.
F2-ETP-6 KW
Fräsaggregat jeweils angeordnet im oberen und unteren Bearbeitungssupport geeignet für die Aufnahme von Schaftwerkzeugen.
Manueller Werkzeugwechsel.
Werkzeugeinzug: manuell, Hydroschnellspannsystem ETP 25
Drehrichtung: rechts/links
Drehzahl: 6.000 – 18.000 1/min stufenlos programmierbar
ERWEITERUNGSPAKET VERTIKALE BOHRSPINDELN
4 zusätzliche einzeln abrufbare Bohrspindeln im
unteren und oberen Bearbeitungsaggregat
Werkstückentnahmebereich mit Querriemenförderer und Aushebeschwingen

– Werkstücklängenvermessung in der Maschine
– verfahrbares Bedienterminal
– Barcodesoftware incl. Scanner
– der Igelpuffer ist in der Maschinensteuerung integriert