2000L/h

GEA Sauerrahm-Thermisierungsanlage, Kapazität: 1.500–2.000 l/h, Jahr: 2013, Installiert & Verbunden – Hervorragender Gesamtzustand, Komplette GEA-Prozesslinie, Wir bieten eine komplette GEA-Sour-Cream-Thermisierungslinie an, die ursprünglich für das, thermische Behandlung von Sauerrahm- und fermentierten Sahneprodukten., Die Linie wurde 2013 installiert und bleibt vor Ort installiert und verbunden. Sie ist verfügbar für, Inspektion und kann zusammen mit dem zugehörigen Prozess- equipment, Automatisierung angeboten werden,, und technische Dokumentation., Das System wurde als komplette GEA-Prozesslinie geliefert und umfasst einen Puffertank,, Thermisierungskissen?, vollständig automatisierter Prozesssteuerung., Hauptanwendung, Ursprünglich konzipiert für:, • Sauerrahm, • fermentierte Sahne (25% Fett), Potenzielle Anwendungen, • Kefir, • Kultivierte Buttermilch, • Trinkjoghurt, • Ayran, • Kultivierte Molkerei-Getränke, • Andere fermentierte und viskose Milchprodukte, Prozesskapazität, • Ca. 1.500–2.000 l/h, Originale Prozessparameter, • Produkt: Sauerrahm / fermentierte Sahne (25% Fett)• Maximale Produktviskosität: 230 cP, • Fütterungstemperatur: 15°C, • Wärmetemperatur: 55–70°C, • Ausgangstemperatur: 20–50°C, Lieferumfang, 1. Sauerrahm-Pufferbehälter, 10.000 L Edelstahl-Isoliertank, • Ca. 10.000 Liter Fassungsvermögen, • Edelstahlkonstruktion, • isoliertes Design, • Rührwerk mit 5,5 kW-Antrieb, • CIP-Sprükugeln, • Temperatur- und Füllstandsmessung, • Hygienic dairy-Ausführung, • Abdeckung mit Serviceplattform und Zugangstreppe, Hersteller:, • PRO-WAM, Jahr:, • 2013, 2. GEA Thermization-Skid, GEA Ecoflex Plattenwärmetauscher-System, Vollständiges Thermisierungsmodul einschließlich:, • Regeneration Section, • Heißwasserheizabschnitt, • Kühlabschnitt mit Eiswasser, • Integrierter Warmwasser-Kreis, • Edelstahl-Rädern-/Skidmontage-DesignHauptmerkmale:, • GEA Ecoflex-Plattenwärmetauscher, • AISI 316 Wärmeübergangsplatten, • Maximaler Arbeitsdruck: 10 bar, • hygienische Milchkonstruktion, • Vollständig integrierte Prozesssteuerung, 3. Pumpen & Prozessausrüstung, Produktpumpen, • Tuchenhagen TP Zentrifugal-Fütterungs-/CIP-Pumpe, • Tuchenhagen VPSH-positive Hubbelungskolben-rotationsverdrängte Drehschraubenpumpe, Prozessausrüstung, • Edelstahl-Prozessrohrleitungen, • Automatisierte Absperrventile, • Verteilungsventile, • Schmetterlingsventile, • Temperaturjustierung, • Druckjustageinstrumente, • Hilfsprozessequipment, 4. Heißwasser-Schaltkreis, Komplette Warmwassererzeugung und -regelungspaket einschließlich:, • GEA Ecobraze Blech-Wärmetauscher aus geklebter Platte, • Grundfos Umwälzpumpe, • Samson-Dampfregelventil, • Samson Ein-/Aus-Ventil, • Spirax-Dampfausrüstung, • Ausdehnungsgefäß mit Sicherheitsmodul, • Temperaturinstrumentierung• Druckanzeige, 5. CIP-Dosiersystem, Integrierte CIP-Dosier- und Reinigungssektion einschließlich:, •‑Dosierpumpe, • Sauglanzen mit Niveau-Sensoren, • Verteilungsventile, • Wasserabsperrventil, • Wasserreduzierungsventil, Konzipiert für automatisierte Reinigung und Desinfektion der Prozesslinie., 6. Automatisierung & Steuerung, Vollautomatisches Prozessleitsystem einschließlich:, • Siemens S7-315 PLC, • Siemens MP277 10 HMI Touchpanel, • Profibus / Ethernet-Kommunikation, • Automatische Thermisierungskontrolle, • Automatische CIP-Steuerung, • Alarmverwaltung, • Prozessparameterüberwachung, • Datenerfassungsfunktion, • Festo Pneumatikventilinsel, • Edelstahl-Schaltschränke, Automatisierungsgrad, • Voll automatisch productieoperation, • Voll automatisch CIP-Betrieb, Hauptkomponenten / Marken, • GEA• GEA Ecoflex, • GEA Ecobraze, • Tuchenhagen, • Siemens, • Grundfos, • Samson, • Spirax, • Festo, • PRO-WAM, Ausrüstung Zustand, • installiert und vor Ort angeschlossen, • Installationsjahr: 2013, • Hervorragender Gesamtzustand, • Begrenzte Produktionsgeschichte, • gut instand gehaltene industrielle Milchausstattung, • Verfügbar für Besichtigung, • Technische Dokumentation verfügbar, • Prozessflussdiagramme verfügbar, Hauptvorteile, • VOLLSTÄNDIGE GEA-Sauerrahm-Thermisierungslinie, • Premium europäische Dairy-Verarbeitungstechnologie, • Vollautomatisierter Betrieb, • Integrierte CIP-Funktionalität, • Hochwertige europäische Komponenten, • Kompaktes und effizientes Design, • Hygienische Edelstahlkonstruktion, • Geeignet zur Integration in bestehende Molkereien• Ausgezeichneter Gesamtzustand mit begrenzter Produktionserfahrung, • Sofort verfügbar, Kapazität: 1.500–2.000 l/h, Jahr: 2013, • Fütterungstemperatur: 15°C, • Therminisierungs-Temperatur: 55–70°C, • Ausgangstemperatur: 20–50°C, • Maximale Arbeitsdruck: 10 bar, • Installationsjahr: 2013