Tafelscheren BOSCHERT GIZELIS G-CUT 3013 CNC

Metallbearbeitungs- und Werkzeugmaschinen / Blechbearbeitungsmaschinen / Tafelscheren

Hersteller: BOSCHERT GIZELIS

Modell: G-CUT 3013 CNC

Maschinentyp: Tafelscheren

Eintrags-Nr.: 168816133

Anzahl: 1

Datum: 11.03.2026

Baujahr: 2021 Gebrauchtmaschine

Standort: Land-pl Polen

Preis: [netto]   37.000 EUR

Hydraulischen Tafelscheren BOSCHERT GIZELIS G-CUT 3013 CNC wurden im Jahr 2021 in Griechenland von BOSCHERT GIZELIS.CO gebaut. Die Maschine wird zum Präzisionsschneiden von Blechen u.a. aus ST42 Stahl und Edelstahl mit einer maximalen Dicke von 13 mm eingesetzt. Es ist auch möglich, dickere Materialien zu schneiden, wenn diese eine geringere Zugfestigkeit haben.

Die Bearbeitung erfolgt mit präzisen, gehärteten Schneidmessern mit automatischer Einstellung des Spalts zwischen den Messern. Die Positionierung des Materials wird durch einen Arbeitstisch mit integrierten Kugeln erleichtert, auf dem das Werkstück direkt unter die Schnittlinie geführt wird. Entlang der Schneidlinie wiederum sorgen hydraulische Materialniederhalter dafür, dass das Blech während der Bearbeitung fest in Position gehalten wird.

G-CUT 3013 wird mit einer Reihe von modernen Systemen angeboten, die die Bearbeitungsmöglichkeiten erweitern und die tägliche Arbeit erleichtern. Dazu gehört das NSC-System (Narrow Strip Cutting) zum Schneiden von schmalen Materialstreifen, ohne das Risiko einer Verformung. Sie brauchen nur die Anzahl der Streifen und ihre Breite zu programmieren, und das System schneidet sie automatisch. Das zweite System ist das RTF-System (Return to the front), das das geschnittene Stück nach dem Schneiden direkt in die Hände des Bedieners zurückführt. Diese Lösung eliminiert das Risiko von ungewollten Kratzern auf der Oberfläche des Blechs und spart zudem erheblich Zeit, da der Bediener seinen Platz nicht verlassen muss, um das fertige Stück von der Rückseite der Maschine abzuholen. All dies macht die angebotenen Tafelscheren GIZELIS G-CUT 3013 zur besten Wahl für den Präzisionsschnitt von Werkstücken. Das Gesamtgewicht der Maschine beträgt 13000 kg.

Technische Daten der Tafelscheren BOSCHERT GIZELIS G-CUT 3013 CNC
- Maximale Blechdicke (ST42 Stahl): 13 mm
- Maximale Blechdicke (Edelstahl): 8 mm
- Maximale Blechlänge: 3100 mm
- Hub des Hinteranschlag: 1000 mm
- Leistung des Hauptmotors: 22 kW
- Spannungsversorgung: 3x 400 V
- Abmessungen (L x B x H): 3880 x 3770 x 2240 mm
- Gewicht der Maschine BOSCHERT GIZELIS G-CUT 3013 CNC: 13000 kg

Ausstattung der Hydraulischen Tafelscheren G-CUT 3013 CNC
- CNC-Steuerung
- NSC-System (Narrow Strip Cutting) zum Schneiden von schmalen Materialstreifen ohne Gefahr der Verformung
- RTF-System (Return to the front) zur Rückführung des geschnittenen Stücks an die Vorderseite der Maschine
- ATM-System (Automatic Thickness Measurement) für die automatische Messung der Materialdicke
- RSS-System (Rear Sheet Support), ein spezielles System zur Unterstützung des Blechs auf der Rückseite der Maschine, das die korrekte Positionierung des Blechs am Hinteranschlag gewährleistet und ein Verbiegen des geschnittenen Materials verhindert
- automatische Einstellung des Spalts zwischen den Messern
- Beleuchtung der Schneidelinie
- Lichtvorhänge
- hydraulische Materialniederhalter
- Arbeitstisch mit integrierten Kugeln
- vordere Stützen
- Rutsche zum Abschieben der geschnittenen Bleche über den Schneidbereich hinaus
- inke Frontkonsole mit verlängerter Rückenanschlagleiste
- kippbare Rückenanschlagleiste
- Seitliche Schutzvorrichtungen
- kippbare Abdeckung für Materialniederhalter
- Fußschaltersteuerung
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Hydraulischen Tafelscheren BOSCHERT GIZELIS G-CUT 3013 CNC wurden im Jahr 2021 in Griechenland von BOSCHERT GIZELIS.CO gebaut. Die Maschine wird zum Präzisionsschneiden von Blechen u.a. aus ST42 Stahl und Edelstahl mit einer maximalen Dicke von 13 mm eingesetzt. Es ist auch möglich, dickere Materialien zu schneiden, wenn diese eine geringere Zugfestigkeit haben.

Die Bearbeitung erfolgt mit präzisen, gehärteten Schneidmessern mit automatischer Einstellung des Spalts zwischen den Messern. Die Positionierung des Materials wird durch einen Arbeitstisch mit integrierten Kugeln erleichtert, auf dem das Werkstück direkt unter die Schnittlinie geführt wird. Entlang der Schneidlinie wiederum sorgen hydraulische Materialniederhalter dafür, dass das Blech während der Bearbeitung fest in Position gehalten wird.

G-CUT 3013 wird mit einer Reihe von modernen Systemen angeboten, die die Bearbeitungsmöglichkeiten erweitern und die tägliche Arbeit erleichtern. Dazu gehört das NSC-System (Narrow Strip Cutting) zum Schneiden von schmalen Materialstreifen, ohne das Risiko einer Verformung. Sie brauchen nur die Anzahl der Streifen und ihre Breite zu programmieren, und das System schneidet sie automatisch. Das zweite System ist das RTF-System (Return to the front), das das geschnittene Stück nach dem Schneiden direkt in die Hände des Bedieners zurückführt. Diese Lösung eliminiert das Risiko von ungewollten Kratzern auf der Oberfläche des Blechs und spart zudem erheblich Zeit, da der Bediener seinen Platz nicht verlassen muss, um das fertige Stück von der Rückseite der Maschine abzuholen. All dies macht die angebotenen Tafelscheren GIZELIS G-CUT 3013 zur besten Wahl für den Präzisionsschnitt von Werkstücken. Das Gesamtgewicht der Maschine beträgt 13000 kg.

Technische Daten der Tafelscheren BOSCHERT GIZELIS G-CUT 3013 CNC
- Maximale Blechdicke (ST42 Stahl): 13 mm
- Maximale Blechdicke (Edelstahl): 8 mm
- Maximale Blechlänge: 3100 mm
- Hub des Hinteranschlag: 1000 mm
- Leistung des Hauptmotors: 22 kW
- Spannungsversorgung: 3x 400 V
- Abmessungen (L x B x H): 3880 x 3770 x 2240 mm
- Gewicht der Maschine BOSCHERT GIZELIS G-CUT 3013 CNC: 13000 kg

Ausstattung der Hydraulischen Tafelscheren G-CUT 3013 CNC
- CNC-Steuerung
- NSC-System (Narrow Strip Cutting) zum Schneiden von schmalen Materialstreifen ohne Gefahr der Verformung
- RTF-System (Return to the front) zur Rückführung des geschnittenen Stücks an die Vorderseite der Maschine
- ATM-System (Automatic Thickness Measurement) für die automatische Messung der Materialdicke
- RSS-System (Rear Sheet Support), ein spezielles System zur Unterstützung des Blechs auf der Rückseite der Maschine, das die korrekte Positionierung des Blechs am Hinteranschlag gewährleistet und ein Verbiegen des geschnittenen Materials verhindert
- automatische Einstellung des Spalts zwischen den Messern
- Beleuchtung der Schneidelinie
- Lichtvorhänge
- hydraulische Materialniederhalter
- Arbeitstisch mit integrierten Kugeln
- vordere Stützen
- Rutsche zum Abschieben der geschnittenen Bleche über den Schneidbereich hinaus
- inke Frontkonsole mit verlängerter Rückenanschlagleiste
- kippbare Rückenanschlagleiste
- Seitliche Schutzvorrichtungen
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MASZYNERIA SP. Z O.O.

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Herr Tomasz Konieczko
58-56 Jelenia Góra
Polen

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