Blechbreite: 3100 mm
Blechstärke: 9 mm
Anbiegung: 6
mm
Oberwalzen-Durchmesser: 220 mm
Unterwalzen-Durchmesser: 200
mm
Seitenwalzendurchmesser: 170 mm
kleinster Durchmesser: 250
mm
Walzgeschwindigkeit: 6 m/min
Gesamtleistungsbedarf: 10,3
kW
Maschinengewicht ca.: 4651 kg
Raumbedarf ca.: 4915 x 1120 x
1235 mm
Ausstattung
- Maschinen inklusive folgender DAVI
Standardausführung:
Die Komponente der Maschinenstruktur
(Maschinenständer, -rahmen und Klapplager usw.) wurden so
berechnet und
konstruiert, dass sie den für die Anwendungen und
Leistungen erforderlichen
Belastungen standhalten. Der robuste
und schwere Maschinenbau nimmt die während
des Biegevorgang
entstehenden Lasten auf, ohne sie auf das Fundament zu
übertragen.
- Qualitativ hochwertige
Oberflächenveredelung:
Zur Umformung von delikaten Oberflächen
und/oder weichem Material ohne Abdrücke
Hydraulisch-mechanisches
Parallelitätssystem, unterstützt durch die
Elektronik zur
Feinabstimmung.
Für die linken und rechten Zylinder jeder Walze
gibt es zwei
UNABHÄNGIGE & SYMMETRISCHE hydraulische
Kreisläufe.
Der Ölfluss wird mit zwei DOPPELPUMPEN geregelt,
die auf derselben Motorwelle
montiert und vollständig
synchronisiert sind.
Die beiden symmetrischen
Hydraulikkreisläufe bewegen die Zylinder und versorgen
komplett
synchronisiert die Walzen mit der GLEICHEN Ölmenge.
Die
elektronische Kontrolle wird nur zur äußerst präzisen
Feinabstimmung aktiviert.
- Reibungslose Übertragung
des Antriebs
Sowohl die Hydraulikmotoren als auch die
Getriebe (oben und unten)
können beim Biegen schmaler Bleche der
Durchbiegung der Walze
ohne Belastung folgen.
Dies
gewährleistet eine perfekte symmetrische Durchbiegung der Rollen
unter Last.
Dieses System ermöglicht außerdem eine freie
Durchbiegung der Walzen,
ohne dass die Gefahr eines Bruchs bei
übermäßiger Last besteht.
- Roll-by-Wire© Digitale
Technologie
Seit 2004 hat DAVI die Art der Verkabelung der
Blechwalze verändert
(wie die „Fly-by-Wire-Technologie in der
Luft- und Raumfahrt-,
FMS- und Automobilindustrie) und die
„Roll-by-Wire-Technologie eingeführt.
Dadurch kann das gesamte
Steuerungssystem der Walze über digitale Signale
statt wie
früher über die zahlreiche Relais und Kontakte gesteuert werden.
Die digitale Technologie ist viel schneller und
zuverlässiger.
Aktion = Vorteil
Reduzierung der
Komponentenanzahl = Reduzierung potenzieller
Teileausfälle
Sehr kompaktes Design = Bessere
Zugänglichkeit für Wartungsarbeiten
Bessere Zugänglichkeit für Wartungsarbeiten = Beschädigte
Teile können leichter identifiziert werden
zuverlässiger =
Genauer dank der Verwendung „digitaler Signale
-Dauerschmierungstechnologie
Die
Hebelarmzustellung eliminiert jegliche lineare Reibung während der
Bewegung
der Seitenwalzen, da sich die Tragarme der Walzen, die
die Buchsen enthalten,
einfach und reibungslos um zwei große,
starke, aus legiertem Stahl gefertigte
Drehpunkte präzise und
reibungsfrei drehen. Dies gewährleistet einen geringeren
Verschleiß und Sicherheit bei unbegrenzter Nutzung.
Weitere
Vorteile der schmierungsfreien Hebelarmzustellung
sind:
•KEINE tägliche Wartung erforderlich (geringere
Betriebskosten).
•Mehr Produktionszeit verfügbar.
•Die
Lager sind zum Schutz vor Zunder, Staub und Rost
abgedichtet
- Gehärtete Walzen
•Hervorragende
Wärmebehandlung der induktionsgehärteten Walzen
•Viel härtere
Oberfläche als die ungehärteten Rollen, um Verschleiß und
Kratzer zu reduzieren
•Oberflächengehärtet zwischen 48–62 HR
Rockwell C, abhängig von der Walzengröße
- Paket zur
Konenherstellung
Es enthält:
•Elektronische und über
Software gesteuerte Schrägstellung der Seitenwalzen
(gehen
automatisch in die horizontale Position
zurück)
•Mechanische·Gegenschrägstellung der Unterwalze, um
den Vorschub der Konen zu
unterstützen (Hydraulische
Gegenschrägstellung auf Anfrage)
•Konusanschlag (Konusschuh)
aus gehärteter Chromstahl Legierung
Steuerung:
DAVI
iRoll®- EXTREME CNC Control mit LIVE! 3D Maschinen
Ansicht
Haupteigenschaften
Programmierbare Achsen
Operatives System Windows
-> Alle Achsen sind programmierbar
Touch Screen 21.5”
-> Bedienmodus
Joystick mit Totmann
Schalter -> Manuell
Ein/Aus (Achse S)
Variable
Drehgeschwindigkeit -> Automatische durch manuelle
(Achse S) Dateneingabe
(MDI)
Personalisierbare Widgets -> Flexible
Automatisierung
Smartphone ähnliche Visualisierung ->
Programmiermöglichkeiten
in Auflösung
LIVE! 3D Maschinen
Ansicht -> Editor Modus: ein Programm wird
über die Tastatur manuell
geschrieben
3D-Live-Simulation ->
Teach-In Modus: walzen des
Blechs und speichern
der Bewegungen
Unlimitierte Programmanzahl
-> Programmierhilfe von Werkstücken
mit
Einzelradius und
Mehrfachradien
Radien Korrektur für Formen mit ->
Programmierhilfe für Konen
einem Radius und mehreren
Radien
Materialeigenschaften – ->
Programmierhilfe für
selbstlernendes Eingabesystem
kundenspezifische Teile
Klemmdruck Graphikanzeige - option
-> Programmierhilfe für
Walzprogramme mit mehreren
Arbeitsschritten
Produktionsreport für
-> Programmierhilfe für
Serienfertigung
Apfelform”
Basis App Fehlerfreie
Maschine (FFM) -> Optionale Funktionen
Wartungsalarme
-> Joystick mit Totmannschalter
(Ein/Aus) (andere
Achsen)
Sonderausstattung im Preis enthalten:
-
Gehärtete Walzen
- Paket zur Konenherstellung
- DAVI iRoll®-
EXTREME CNC Control mit LIVE! 3D Maschinen
Ansicht
Die Daten fü, dieses Inserat
wurden erstellt mit ModulMWS - die Maschinenverwaltung von LogoTech
oHG.
