[ Händlerprofil ]
Metallbearbeitungs- und Werkzeugmaschinen / Fräsmaschinen / Rundtischfräsmaschinen
Hersteller: DMG MORI
Modell: CTX beta 450 TC
Maschinentyp: Rundtischfräsmaschinen
Eintrags-Nr.: 169584290
Anzahl: 1
Datum: 27.05.2026
Standort:
Deutschland
Preis:
Positionsnummer des Verkäufers: 071798
| Arbeitsbereich | |
| Drehdurchmesser | 500 mm |
| Spindelabstand | 1435 mm |
| Max. Drehlänge | 1100 mm |
| Allgemein | |
| Dreh-/Fräszentrum mit Drehlänge 1100 mm - Aufnahme HSK-A 63 DIN 69893 - B-Achse ±120° - Y-Achse ±100 mm - 60-fach Kettenmagazin - Absolute, direkte Wegmesssysteme in X-, Y- und Z-Achse - Hydraulisch verfahrbarer Reitstock mit Fußbedienpedal - Doppelschaltfilter - Elektronisches Handrad - DMG MORI IoT connector - Spanndruckverstellung an der Steuerung - 5-Achs-Simultanbearbeitung; Steuerung: CELOS X mit Siemens SINUMERIK ONE | |
| Hauptantrieb 1 | |
| Antriebsleistung (100% ED) | 14 kW |
| Antriebsleistung (40% ED) | 17 kW |
| Drehzahlbereich von - bis | - 5000 U/min |
| Drehmoment (100% ED) | 275 Nm |
| Max. Drehmoment (40% ED) | 345 Nm |
| Dreh-Frässpindel | |
| Werkzeugaufnahme | HSK-A 63 DIN 69893 |
| Spindeldrehzahl: | -15000 U/min |
| Antriebsleistung (40% ED) | 22,5 kW |
| Antriebsleistung (100% ED) | 19 kW |
| Drehmoment (100% ED) | 85 Nm |
| Drehmoment (40% ED) | 120 Nm |
| Platzbedarf/Gewicht | |
| Aufstellmaße ca. (Breite x Tiefe x Höhe) | 5,77 x 2,33 x 2,51 m |
| Gewicht ca. | 10000 Kg |
| Außermittige Dreh- und Fräsbearbeitung | Außermittige Dreh- und Fräsbearbeitung (Nur in Verbindung mit Siemens-Steuerung) |
| crownHobbing | crownHobbing Technologiezyklus mit dialoggeführter Programmierung zur Herstellung von Hirth-Verzahnungen durch Schlagzahn- fräsen. Diese Option enthält den Technologiezyklus mit der entsprechenden Eingabemaske. |
| Interpolationsdrehen | Dreh- Stechzyklus zur Herstellung von einfachen Dichtflächen und Einstichen auf Dreh-/Fräszentren |
| Technologiezyklus alternierende Drehzahl | Technologiezyklus zur Anwendung einer alternierenden Drehzahl für schwingungs- kritische Aufspannungen (Nur in Verbindung mit Siemens Steuerung) |
| Polygon Turning | Polygon Turning zur Bearbeitung elliptscher und polygoner Formen an Stirnflächen Hinweis: Nur in Verbindung mit dem Baustein B-A0326 Außermittige Dreh- und Fräsbearbeitung |
| Programmzustandsteuerung | Mit der Programmzustandssteuerung wird der Teilezustand auf der Steuerung festgehalten und/ oder beeinflusst. Besonders geeignet für Mehr- kanalmaschinen. |
| Laufzeitmonitor | Grafische Darstellung der Programm- laufzeit (Haupt- und Nebenzeiten von bis zu 3 Kanälen auf der Steuerung |
| Werkzeugsortierzyklus | Sortieren der Werkzeuge im Kettenmagazin gemäß des jeweiligen Aufrufes im Bearbeitungsprogramm. Zeitoptimiertes Sortieren im Kettenmagazin durch Einsatz des Shuttles anstatt der Spindel. Kein Umsetzen von Multitools. |
| gearSKIVING 2.0 | Technologiezyklus zur Herstellung Gerader, schräger und balliger (ballige Verzahnung nur außen) Außen- und Innenverzahnungen mit konischen Wälzschälwerkzeugen bis Modul 4 (CTX TC / TC 4A) Modul 2 (CTV DF) |
| Nutenstoßen | Technologiezyklus mit dialoggeführter Programmierung zur Herstellung von beliebigen Passfedernuten nach DIN6885 bzw. Mitnahmenuten nach DIN138 mit Standardwerkzeugen. Diese Option enthält den Technologiezyklus mit der entsprechenden Eingabemaske. |
| Y-Axis Parting | Technologiezyklus zum Abstechen des Werkstückes über die Y-Achse zur Erreichung von signifikant höherem Vorschub, mehr Prozessstabilität und weniger Materialverlust. Diese Option enthält den Technologie- zyklus mit der entsprechenden Eingabemaske |
| cClamp | Technologiezyklus zur Berechnung der optimalen Spannkraft mit den Funktionen: - Mindestspannkraft - Ermittlung der Mindestspannkraft nach VDI 3106 - Spannen dünnwandiger Bauteile - Ermittlung der Maximalspannkraft |
| 3D quickSET (mit Toolkit) | 3D QuickSET für Turn-Mill Maschinen - Toolkit (bestehend aus Magnetfußhalter mit Messkugel und Messuhr) - Zur Überprüfung und Korrektur der kinematischen Genauigkeit sowohl bei der konventionellen Drehbearbeitung als auch bei der 5-Achs |
| ATC | Application Tuning Cycle ATC - Bedarfsorientierte Einstellung von Achsdynamik für Bearbeitungsaufgaben: Genauigkeit (Konturtreue)/ Oberfläche (Glättung)/ Geschwindigkeit (hohe Dynamik) - Vorteilhaft für Dreh-Fräsbearbeitungen (2+1 / 3+2 |
| Minderpreis, ATC | Minderpreis, Auswahl ATC und 5-Achssimultanbearbeitung |
| autoCHUCK 2.0 | Technologiezyklus zur automatischen Ermittlung und Einstellung der Antriebsparameter von Haupt- und Gegenspindel zur Optimierung des Regel- und Positionierverhaltens in Abhängigkeit vom Bauteil- und Futtergewicht. Eine automatische Neuparametrierung der |
| Verzahnungsstoßen | Technologiezyklus zum Stoßen von Innen- und Außenverzahnung an Bauteilen mithilfe von Einzahn- oder Mehrzahnstoßwerkzeugen. Die Werkstück-, die Werkzeug- sowie die Prozessparameter kann der Anwender über eine Bedienermaske angeben. Wichtige Ei |
| FreeTurn | Technologiezyklus zum einfachen Einsatz von FreeTurn-Werkzeugen des Herstellers CERATIZIT. Er ermöglicht die Einstellung beliebiger Einstellwinkel der verfügbaren Schneiden und steuert zur einfachen Integration der Werkzeuge im NC-Programm bei. Drücke |
| Außermittige Schleifbearbeitung | Technologiezyklus zum Schleifen exzentrischer Zylinder. |
| Polygon/Oval Grinding | Technologiezyklus für das Schleifen harmonischer unrunder Geometrien (Polygonformen und Ellipsen). Der Zyklus bietet die Möglichkeit Dreieck-Polygone nach DIN32711 (z.B. Capto) und Viereck-Polygone dialoggeführt zu programmieren und feinst zu bearbeit |
| Multi-Gewindezyklus 2.0 | Multi-Gewindezyklus 2.0 Zyklus zur Erstellung eines lageorientierten Gewindes mit freien Konturen, Steigungen und Gängen, z.B. für große Bewegungs- oder Sondergewinde. Gezielte Überschneidungen des Gewindes mit Querbohrungen, z. B. Umlenksystem bei K |
| safeRETREAT | Technologiezyklus zur sicheren Entkopplung von Werkzeug und Bauteil im Fall einer vom Nutzer ausgelösten Not-Aus-Betätigung. Einmal gekauft, wird die Option in den erworbenen Zyklen gearSKIVING 2.0, Multithreading 2.0, crownHOBBING und gearHoning freige |
| gearHONING | Technologiezyklus zur Feinbearbeitung (finishing) von Verzahnungen durch das Verfahren des Honens. Ziel ist die Verbesserung der Oberflächen- und Formqualität (Rundläufe, Flanke, Profil) nach dem erfolgten Wälzschälen. |
| AAC Automatic Approaching Cycle | AAC Automatic Approaching Cycle Technologiezyklus zur Erkennung des Kontaktes zwischen Werkzeug und Werkstück für automatisches Anfahren, ohne zusätzliche Sensorik. |
| Wälzstoßen | Technologiezyklus zur Herstellung von geraden Innen- und Außenverzahnung an Bauteilen mit dem Fertigungsverfahren Wälzstoßen. Verzahnungsmodule zwischen 0,3 – 1,5 können im Standard mit einer Gesamt- qualität von 8 nach DIN 3961 hergestellt werden |
| DXF-Reader auf Siemens | DXF-Reader auf Siemens direkt auf der Steuerung für das Importieren von DXF-Files als Kontur oder Positionsmuster. - Unterstützung von Layern und Farben - Anwahl von Geometrieelementen |
| OP Workbench | OP Workbench ist ein browserbasiertes Software Tool zur graphisch gestützten, steuerungsneutralen Gestaltung, Erstellung und Modifizierung des NC-Programms mittels Multitouch-Gesten für ein- und zweikanalige CNC- Werkzeugmaschinen. Vorkonfigurierte und |
| 3D Shopfloor Programming | 3D-Shopfloor Programmierung ist eine Funktion zur Unterstützung der werkstattorientierten Programmierung auf Basis der 3D-Modelle (STEP), die in die Steuerung eingeladen werden. |
| Energiemessgerät für Siemens 840 sl OP CELOS | Energiemessgerät für 3D Steuerung Siemens 840D solutionline Operate mit CELOS |
| Futterspüleinrichtung, Hauptspindel | Futterspüleinrichtung an der Hauptspindel, außen |
| Futterspüleinrichtung, Gegenspindel | Futterspüleinrichtung an der Gegenspindel, außen |
| Upgrade dyn. Zweidruckspannen, HS | Dynamisches Zweidruckspannen an der Steuerung für die Hauptspindel Der Spanndruck kann über das NC-Programm vorgegeben werden Hinweis: Dieser Baustein ist ein Upgrade für die Spanndruckverstellung CLX 450 TC: Upgrade zur Ausstattunglinie COMPLETE C |
| Upgrade dyn. Zweidruckspannen, GS | Dynamisches Zweidruckspannen an der Steuerung für die Gegenspindel Der Spanndruck kann über das NC-Programm vorgegeben werden Hinweis: Dieser Baustein ist ein Upgrade für die Spanndruckverstellung |
| Hauptspindel ISM 102, A2-8, Körperschall | Hauptspindel als integrierter Spindelmotor, turnMASTER ISM 102, A2-8 - Antriebsleistung 32/36 kW (S1-100%ED / S3-40%ED) - Drehmoment 600/720 Nm (S1-100%ED / S3-40%ED) - Drehzahlbereich 0-4.000 min-1 - Teilhohlspanneinrichtung Ø104 mm - C-Achse und |
| Dreh-/Frässpindel, 20.000 1/min | Dreh/Frässpindel mit erhöhter Drehzahl, anstelle Standard - Max. Drehzahl 20.000 min-¹ - Leistung 19 / 22.5 kW (S1-100%ED / S3-40%ED-2min) - Drehmoment 85 / 120 Nm (S1-100%ED / S3-40%ED-2min) |
| Reitstockfunktion für die Gegenspindel | Reitstockfunktion für die Gegenspindel, mechatronische Ansteuerung der Anstellkraft im Programm anwählbar Anstellkraft 250-600 daN, CTX beta/beta TC Anstellkraft 250-1200 daN, CTX gamma TC |
| Gegenspindelspitze MK4 | Gegenspindelspitze MK4 - 60°, Form L, feststehend mit Hartmetalleinsatz - Inkl. Transportköcher und Pinolen- aufnahme Achtung: Bitte geben Sie den benötigten Spanndurchmesser der Aufnahme für die Gegenspindel an |
| Gegenspindel ISM 102, A2-8, Körperschall | Gegenspindel als integrierter Spindelmotor, turnMASTER ISM 102, A2-8 - Antriebsleistung 32/36 kW (S1-100%ED / S3-40%ED) - Drehmoment 600/720 Nm (S1-100%ED / S3-40%ED) - Drehzahlbereich 0-4.000 min-1 - Teilhohlspanneinrichtung Ø104 mm - C-Achse und S |
| Feinstspan-Paket | Feinstspan-Paket bestehend aus: - Geänderte Schlürfpumpe auf dem Späneförderer - Zwangstaktung des Bandfilters - Größerer Spänebehälter (Wagen) - Ausbau der Stecksiebe aus dem Späneförderer (Nur in Verbindung mit Gildemeister Standardkühl |
| Vorbereitung der Maschine für das Schleifen | Vorbereitung der Maschine für das Schleifen bestehend aus: - Zyklen für das Zylinderschleifen (außen und innen), Kegelschleifen (außen und innen) und Planschleifen (Stirnseite) - Zyklen für das Abrichten der Schleifscheiben - Abrichteinhei |
| BFA 8/80 bar, frequ. ger., 1300 l, Eintauchkühler, Zentrifuge | Kühlmittelanlage 8/80 bar mit Eintauchkühler und Zentrifugenabscheider, bestehend aus: - Kühlmittelbehälter 1300 l - Pumpenleistung am Pumpenausgang 8 bar 80 l/min, 80 bar 23 l/min mit frequenzgeregelten Pumpen über M- und H-Funktion anwählb |
| Späneförderer in Scharnierband-Ausführung, 12 bar | Späneförderer mit Scharnierband inkl. Kühlmitteleinrichtung für den auto- matisierten Abtransport der Späne aus dem Arbeitsraum. Technische Daten: - Tankvolumen: 155 l - Druck: 12 bar - Späneförderleistung: 150 kg/h - Abwurfhöhe: ca. 1.200 mm |
| zeroFOG | Ölnebelabscheider zeroFOG Der Ölnebelabscheider sammelt Kühlmittelnebel und ölhaltige Dämpfe, die während der Bearbeitung entstehen, mit Hilfe des Vorfilters und des Endfilters. Der Endfilter ist ohne Werkzeug und einfach zu ersetzen. Wenn der Endfi |
| Werkstückmesstaster RMP400, Renishaw | Hochgenauer Werkstückmesstaster RMP400, Renishaw - Abmessungen Grundkörper (exkl. Tastereinsatz): Ø40x50,5 mm - Wiederholgenauigkeit in eine Richtung: 0,25 µm - Einwechselbar in die Dreh-/Frässpindel - Schaltmesskopfaufnahme mit Taster- einsat |
| Werkzeugmesseinrichtung RP1, Renishaw | Werkzeugmesseinrichtung RP1, Renishaw Automatische 5-Wege-Werkzeugvermessung in der Maschine mittels Tastwürfel zur Vermeidung von Mess- und Übertragungs fehlern. Präzise Messung von Werkzeuglänge und Werkzeugdurchmesser für stehende Werkzeuge (Dreh |
| Funktion Bohrerbruchkontrolle für RP1, Renishaw | Funktion Bohrerbruchkontrolle für RP1 von Renishaw |
| Autom.Schiebehaube, elektr. | Automatische Schiebehaubenbetätigung, elektrisch (Hinweis: Option B-L7250, automatische Ladeluke ist nicht möglich) |
| Werkzeugmesseinrichtung NC4+ Blue+RP1, Renishaw | Werkzeugmesseinrichtung, Renishaw für feststehende und rotierende Werkzeuge in der Dreh-/Frässpindel bestehend aus: - Lasermesseinrichtung NC4+ Blue zur Vermessung von rotierenden Werkzeugen (Bohrern, Fräsern, Reibahlen, etc.) - Mechanischer Tas |
| Protection Package | Protection Package bestehend aus: - MPC 1.0 - Machine Protection Control - Easy Tool Monitor 2.0 |
| Elektrische Schnittstelle für Robo2Go | Elektrische Schnittstelle Standard Profibus für Robo2Go Inkl. - Zusätzlichem Druckluftanschluss - Zusätzlicher Ethernetschnittstelle - Netzeinspeisung des Roboters durch die Maschine - Eigener Bedienoberfläche integriert in CELOS (Powertool ab |
| Tropenpaket (Maschinenumfeld 50ºC) | Tropenpaket für Maschinenumfeld- temperatur max. 50ºC, bestehend aus Kühlaggregat (bis 50º) für Schaltschrank und Maschine |
| Scheibenreinigung der Sicherheitsscheibe | Scheibenreinigung der Sicherheits- scheibe der Arbeitsraumtür mit Druckluft (Hinweis: Der Einsatz von Kühlmittel kann die Sicht auf das Werkstück bei der Bearbeitung / Einfahren beeinträchtigen) |
| DMG MORI | CTX beta 1250 TC 4A | ||
| DMG MORI | CTX beta 1250 TC | ||
| 2018 | DMG MORI | CTX beta 800 TC | |
| DMG MORI | CTX beta 800 | ||
| DMG MORI | CTX beta 1250 TC | ||
| DMG MORI | CTX beta 1250 4A | ||
| DMG MORI | CTX beta 1250 TC | ||
| 2014 | DMG MORI | CTX Beta 800 4a | |
| DMG MORI | CTX beta 800 TC | ||
| DMG MORI | CTX beta 800 |
| 2014 | DMG MORI | CTX beta 1250/TC | 105000 EUR | [Nov 2022] |
| 2014 | DMG MORI | CTX beta 1250/TC | 34900 EUR | [Oct 2024] |
| 2015 | DMG MORI | CTX 510 ECO | 105000 EUR | [Sep 2019] |
| DMG MORI | CTX 420 linear V3 | 46900 EUR | [Mar 2021] | |
| 2014 | DMG MORI | CTX ECOTURN 650 | 110000 EUR | [Nov 2019] |
| 2014 | DMG MORI | CTX ECOTURN 650 | 97000 EUR | [Nov 2019] |
| 2009 | DMG MORI | CTX 310 ECO | 36000 EUR | [Oct 2020] |
| 2012 | DMG MORI | CLX 450 V1 | 71430 EUR | [Aug 2024] |
| 2020 | DMG MORI | CLX 450 V4 | 125000 EUR | [Oct 2024] |