DMG MORI CTX beta 800 TC Rundtischfräsmaschinen

· Allgemein

· - Kreuzschlitten oben mit Dreh-/Fräs- spindel als Motorspindel, mit hydraulischer Klemmung beim Drehen Aufnahme HSK-63A DIN 69893 - Y-Achse ± 100 mm - B-Achse ±110° mit pneumatischer Klemmung - absolute, direkte Wegmeßsysteme in X, Y, Z Linearachsen - Kühlmittelpumpe 5 bar; 20 l/min - Kühlsystem für Spindelmotore, Motorkonsole, Dreh-Frässpindel, B-Achs-Torquemotor - USB-Schnittstelle, Ethernet-Schnittstelle; Steuerung: CELOS mit Siemens 840D sl Operate
·

· Arbeitsbereich

· Umlaufdurchmesser ü. Bett
· 500 mm

· Drehdurchmesser
· 500 mm

· Max. Drehlänge
· 750 mm

· Stangendurchmesser max.
· 65 mm

· Drehspindel (links)

· Spindelkopf
· Flachflansch

· Spindelkopfgrösse
· 170h5 mm

· Spindelbohrung
· 87 mm

· Spindeldurchmesser im vorderen Lager
· 130 mm

· Hauptantrieb 1

· Antriebsleistung (100% ED)
· 25 kW

· Antriebsleistung (40% ED)
· 32 kW

· Drehzahlbereich von - bis
· - 5000 U/min

· Drehmoment (100% ED)
· 280 Nm

· Max. Drehmoment (40% ED)
· 360 Nm

· Drehzahl der C-Achse
· -5000 U/min

· Drehmoment der C-Achse (Haltemoment)
· 280 Nm

· Dreh-Frässpindel

· Werkzeugaufnahme
· HSK-A 63 DIN 69893

· Spindeldrehzahl:
· -12000 U/min

· Antriebsleistung (100% ED)
· 19 kW

· Antriebsleistung (40% ED)
· 22 kW

· Drehmoment (100% ED)
· 85 Nm

· Drehmoment (40% ED)
· 120 Nm

· Haltemoment, arretiert
· 1000 Nm

· Platzbedarf/Gewicht

· Aufstellmaße ca. (Breite x Tiefe x Höhe)
· 4,78 x 2,2 x 2,02 m

· Gewicht ca.
· 10000 Kg

· Außermittige Dreh- und Fräsbearbeitung
· Außermittige Dreh- und Fräsbearbeitung (Nur in Verbindung mit Siemens-Steuerung)

· 5-Achsen Simultanbearbeitung
· 5-Achsen Simultanbearbeitung, Bearbeitung an der Kontur

· Interpolationsdrehen
· Dreh- Stechzyklus zur Herstellung von einfachen Dichtflächen und Einstichen auf Dreh-/Fräszentren

· Gegenspindelspitze
· Komplettbearbeitung von Wellenteilen ohne Prozessunterbrechung, auf Dreh-/Fräszentren mit Gegenspindel. Zyklus zum automatischen Einwechseln einer Reitstockspitze in die Gegenspindel und zurück in das Werkzeugmagazin. Die Gegenspindelspitze ist nicht

· Technologiezyklus alternierende Drehzahl
· Technologiezyklus zur Anwendung einer alternierenden Drehzahl für schwingungs- kritische Aufspannungen (Nur in Verbindung mit Siemens Steuerung)

· Polygon Turning
· Polygon Turning zur Bearbeitung elliptscher und polygoner Formen an Stirnflächen Hinweis: Nur in Verbindung mit dem Baustein B-A0326 Außermittige Dreh- und Fräsbearbeitung

· Programmzustandsteuerung
· Mit der Programmzustandssteuerung wird der Teilezustand auf der Steuerung festgehalten und/ oder beeinflusst. Besonders geeignet für Mehr- kanalmaschinen.

· Werkzeugsortierzyklus
· Sortieren der Werkzeuge im Kettenmagazin gemäß des jeweiligen Aufrufes im Bearbeitungsprogramm. Zeitoptimiertes Sortieren im Kettenmagazin durch Einsatz des Shuttles anstatt der Spindel. Kein Umsetzen von Multitools.

· gearSKIVING 2.0
· Technologiezyklus zur Herstellung Gerader, schräger und balliger (ballige Verzahnung nur außen) Außen- und Innenverzahnungen mit konischen Wälzschälwerkzeugen bis Modul 4 (CTX TC / TC 4A) Modul 2 (CTV DF)

· Nutenstoßen
· Technologiezyklus mit dialoggeführter Programmierung zur Herstellung von beliebigen Passfedernuten nach DIN6885 bzw. Mitnahmenuten nach DIN138 mit Standardwerkzeugen. Diese Option enthält den Technologiezyklus mit der entsprechenden Eingabemaske.

· Y-Axis Parting
· Technologiezyklus zum Abstechen des Werkstückes über die Y-Achse zur Erreichung von signifikant höherem Vorschub, mehr Prozessstabilität und weniger Materialverlust. Diese Option enthält den Technologie- zyklus mit der entsprechenden Eingabemaske

· 3D quickSET (mit Toolkit)
· 3D QuickSET für Turn-Mill Maschinen - Toolkit (bestehend aus Magnetfußhalter mit Messkugel und Messuhr) - Zur Überprüfung und Korrektur der kinematischen Genauigkeit sowohl bei der konventionellen Drehbearbeitung als auch bei der 5-Achs

· ATC
· Application Tuning Cycle ATC - Bedarfsorientierte Einstellung von Achsdynamik für Bearbeitungsaufgaben: Genauigkeit (Konturtreue)/ Oberfläche (Glättung)/ Geschwindigkeit (hohe Dynamik) - Vorteilhaft für Dreh-Fräsbearbeitungen (2+1 / 3+2

· Minderpreis, ATC
· Minderpreis, Auswahl ATC und 5-Achssimultanbearbeitung

· Multi-Gewindezyklus 2.0
· Multi-Gewindezyklus 2.0 Zyklus zur Erstellung eines lageorientierten Gewindes mit freien Konturen, Steigungen und Gängen, z.B. für große Bewegungs- oder Sondergewinde. Gezielte Überschneidungen des Gewindes mit Querbohrungen, z. B. Umlenksystem bei K

· Futterspüleinrichtung, Hauptspindel
· Futterspüleinrichtung an der Hauptspindel, außen

· Futterspüleinrichtung, Gegenspindel
· Futterspüleinrichtung an der Gegenspindel, außen

· Dreh-/Frässpindel, 20.000 1/min
· Dreh/Frässpindel mit erhöhter Drehzahl, anstelle Standard - Max. Drehzahl 20.000 min-¹ - Leistung 19 / 22.5 kW (S1-100%ED / S3-40%ED-2min) - Drehmoment 85 / 120 Nm (S1-100%ED / S3-40%ED-2min)

· Reitstockfunktion für die Gegenspindel
· Reitstockfunktion für die Gegenspindel, mechatronische Ansteuerung der Anstellkraft im Programm anwählbar Anstellkraft 250-600 daN, CTX beta/beta TC Anstellkraft 250-1200 daN, CTX gamma TC

· Paket Stangenbearbeitung ø 77 mm
· - Werkstück-Abholeinrichtung, mit Transportband, nach links fördernd für Teile bis Ø 75 x 200 mm lang, max. Werkstückgewicht 6 kg - Hydraulische Hohlspanneinrichtung, Zugkraft 72 kN bei P max 45 bar Zugrohr-Innen-Ø max. 77 mm Zugrohr n

· Gegenspindel ISM 52
· Gegenspindel als integrierter Spindelmotor ISM 52 (anstatt Reitstock) - Synchronmotor - Antriebsleistung (100%/40% ED) 12,5/14,5 kW - Drehmoment (100%/40% ED) 170/200 Nm - Drehzahlbereich 0-6000 1/min - Teilhohlspanneinrichtung, hydraulisch   Zugrohrdur

· Scharnierbandspäneförderer
· Scharnierbandspäneförderer inkl. Kühlmitteltank und Kühl mittelpumpe, 6 bar/20L/min

· BFA 8/20 bar, 980 l, Kühler
· Kühlmitteleinrichtung 8/20 bar mit Eintauchkühler bestehend aus - Kühlmittelbehälter 980 l - 8 bar/20 l./min (CTX beta 2000 TC, CTX gamma TC 2nd: 8 bar/80 l/min) und 20 bar/25 l./min (Angaben als theor. Pumpenleistung) über M-Funktion anwähl

· Kettenmagazin für 48 Werkzeuge HSK-A 63
· Werkzeug-Kettenmagazin 48fach, mit kurvengesteuertem Doppelgreifer anstatt Werkzeug-Scheibenmagazin, Werkzeugaufnahme HSK-63A DIN 69893 nur mit Siemens-Steuerung, Mehrpreis

· Autom.Schiebehaube, elektr.
· Automatische Schiebehaubenbetätigung, elektrisch (Hinweis: Option B-L7250, automatische Ladeluke ist nicht möglich)

· Werkstückmesstaster TC62, BLUM
· Werkstückmesstaster TC62, BLUM - Abmessungen Grundkörper (exkl. Tastereinsatz): L= 62 mm, Ø= 40 mm - Einwechselbar in die Dreh-/ Frässpindel - Sende- und Empfangseinheit mit Tasteinsatz - Inkl. Zyklenpaket Quickstart

· Sensorpaket Industrie 4.0
· Sensorpaket Industrie 4.0 zur ganzheitlichen Zustandserfassung mit Darstellung in eigener Condition Analyser App und Analyse der Maschine und der Bearbeitungsprozesse (Hinweis: Die DMG Mori Condition Analyser App ist nicht Bestandteil dieses Bausteins)

· Elektrische Schnittstelle für Robo2Go
· Elektrische Schnittstelle Standard Profibus für Robo2Go Inkl. - Zusätzlichem Druckluftanschluss - Zusätzlicher Ethernetschnittstelle - Netzeinspeisung des Roboters durch die Maschine - Eigener Bedienoberfläche integriert in CELOS (Powertool ab

· IoTconnector
· IoTconnector Der IoTconnector ermöglicht die Nutzung der Onlinedienste von DMG MORI (z. B. NETservice).

· Machine Data Connector
· Machine Data Connector (MDC) Einheitliche Schnittstelle für Maschinendaten.

· NETservice
· NETservice Qualifizierter Support durch Internet-gestützte Ferndiagnose

· Messenger V4
· Messenger V4 Übersichtliche Darstellung vom Maschinen Live Status.

· Service Agent
· Service Agent Kontrollierte Wartung und Instandhaltung der Maschine