Rundtischfräsmaschinen DMG MORI CTX gamma 2000 TC

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DMG MORI Used Machines GmbH

Hersteller: DMG MORI

Modell: CTX gamma 2000 TC

Maschinentyp: Rundtischfräsmaschinen

Eintrags-Nr.: 168842199

Anzahl: 1

Datum: 14.03.2026

Standort: Land-de Deutschland

Preis:


Positionsnummer des Verkäufers: 071783


Allgemein
- Teilhohlspanneinrichtung (hydr.), - C-Achse - Kreuzschlitten oben mit Dreh-/Fräs- spindel als Motorspindel, mit hydr. Klemmung beim Drehen Aufnahme HSK-63A DIN 69893 - Y-Achse ± 210 mm - B-Achse ±120° - Werkzeug-Scheibenmagazin - absolute, direkte Wegmeßsysteme in X-, Y-, Z1-Achse - Kühlmittelpumpe 6 bar; 20 l/min; Steuerung: CELOS X mit Siemens 840D SL Operate
Hauptantrieb 1
Antriebsleistung (100% ED) 33 kW
Antriebsleistung (40% ED) 40 kW
Drehzahlbereich von - bis - 4000 U/min
Drehmoment (100% ED) 580 Nm
Max. Drehmoment (40% ED) 700 Nm
Drehzahl der C-Achse -4000 U/min
Drehmoment der C-Achse (Haltemoment) 1100 Nm
Genauigkeit beim Punktstillsetzen 0,001 Grad
Arbeitsbereich
Umlaufdurchmesser ü. Bett 700 mm
Drehdurchmesser 630 mm
Futterdurchmesser max. 400 mm
Spindelabstand 2260 mm
Stangendurchmesser max. 102 mm
Dreh-Frässpindel
Werkzeugaufnahme HSK-A 63 DIN 69893
Spindeldrehzahl: -12000 U/min
Antriebsleistung (100% ED) 27 kW
Antriebsleistung (40% ED) 36 kW
Drehmoment (100% ED) 160 Nm
Drehmoment (40% ED) 220 Nm
Haltemoment, arretiert 1700 Nm
Werkzeugmagazin
Anzahl der Werkzeuge 36
Max. Werkzeuglänge 400 mm
Max. Werkzeuggewicht 12 Kg
Max. Werkzeugdurchmesser 80 mm
Platzbedarf/Gewicht
Aufstellmaße ca. (Breite x Tiefe x Höhe) 7,48 x 2,61 x 2,87 m
Gewicht ca. 24000 Kg


Außermittige Dreh- und Fräsbearbeitung Außermittige Dreh- und Fräsbearbeitung (Nur in Verbindung mit Siemens-Steuerung)
crownHobbing crownHobbing Technologiezyklus mit dialoggeführter Programmierung zur Herstellung von Hirth-Verzahnungen durch Schlagzahn- fräsen. Diese Option enthält den Technologiezyklus mit der entsprechenden Eingabemaske.
5-Achsen Simultanbearbeitung 5-Achsen Simultanbearbeitung, Bearbeitung an der Kontur
Gegenspindelspitze Komplettbearbeitung von Wellenteilen ohne Prozessunterbrechung, auf Dreh-/Fräszentren mit Gegenspindel. Zyklus zum automatischen Einwechseln einer Reitstockspitze in die Gegenspindel und zurück in das Werkzeugmagazin. Die Gegenspindelspitze ist nicht
Technologiezyklus alternierende Drehzahl Technologiezyklus zur Anwendung einer alternierenden Drehzahl für schwingungs- kritische Aufspannungen (Nur in Verbindung mit Siemens Steuerung)
Y-Axis Parting Technologiezyklus zum Abstechen des Werkstückes über die Y-Achse zur Erreichung von signifikant höherem Vorschub, mehr Prozessstabilität und weniger Materialverlust. Diese Option enthält den Technologie- zyklus mit der entsprechenden Eingabemaske
Tool Balance Assistant Technologiezyklus zur Berechnung und Überwachung der maximal erlaubten Drehzahlgrenze des eingesetzten rotierenden Werkzeugs in der Frässpindel. Diese Drehgrenze lässt sich im Zyklus für jedes zu wuchtende Werkzeug, in Abhängigkeit des Gewichts und
3D quickSET (mit Toolkit) 3D QuickSET für Turn-Mill Maschinen - Toolkit (bestehend aus Magnetfußhalter mit Messkugel und Messuhr) - Zur Überprüfung und Korrektur der kinematischen Genauigkeit sowohl bei der konventionellen Drehbearbeitung als auch bei der 5-Achs
Verzahnungsstoßen Technologiezyklus zum Stoßen von Innen- und Außenverzahnung an Bauteilen mithilfe von Einzahn- oder Mehrzahnstoßwerkzeugen. Die Werkstück-, die Werkzeug- sowie die Prozessparameter kann der Anwender über eine Bedienermaske angeben. Wichtige Ei
DXF-Reader auf Siemens DXF-Reader auf Siemens direkt auf der Steuerung für das Importieren von DXF-Files als Kontur oder Positionsmuster. - Unterstützung von Layern und Farben - Anwahl von Geometrieelementen
Energiemessgerät für Siemens 840 sl OP CELOS Energiemessgerät für 3D Steuerung Siemens 840D solutionline Operate mit CELOS
Design-Variante BLACK Design-Variante BLACK Arbeitsraumtür, Frontblende unter der Arbeitsraumtür, und Frontscheiben- umrahmung in Farbausführung tief schwarz
Hohlspanneinrichtung ø 127 mm Hydraulische Hohlspanneinrichtung Ø 127 mm Zugkraft 146,7 kN bei P max. 45 bar, n max. = 3500 min-¹
Hauptspindel ISM 127 Hauptspindel als integrierter Spindelmotor ISM 127 - Antriebsleistung 40/52 kW (100/40% ED) - Drehmoment 1700/2200 Nm (100/40% ED) - Drehzahl max. 2500 min-¹ - Teilhohlspanneinrichtung (hydr.) - Zugrohrinnendurchmesser 127 mm - C-Achse und Spindelbremse
Hydraulisch geklemmte Y1-Achse Hydraulisch geklemmte Y1-Achse Haltekraft 42 kN
Reitstockfunktion für die Gegenspindel Reitstockfunktion für die Gegenspindel inkl.Fußschalter. Mechatronische Ansteuerung der Anstellkraft im Programm anwählbar Anstellkraft: 3-20 kN
Lünette SLU-X5.1, Spannbereich 85-350 mm Lünette SLU-X5.1 Bereich 85-350 mm Hydraulisch betätigt, selbstzentrierend (Hinweis: zusätzlich Lünettenschlitten und Lünettenträger erforderlich)
Lünettenträger für Lünette 85-350 mm Lünettenträger für Lünettenschlitten für 1 Lünette, Bereich 85-350 mm
Lünettenschnellwechselsystem Lünettenschnellwechselsystem durch 2-fache Konuszentrierung zwischen Lünettenschlitten und Lünettenträger
Gegenspindelspitze MK4 Gegenspindelspitze MK4 - 60°, Form L, feststehend mit Hartmetalleinsatz - Inkl. Transportköcher und Pinolen- aufnahme Achtung: Bitte geben Sie den benötigten Spanndurchmesser der Aufnahme für die Gegenspindel an
Lünettenschlitten NC gesteuert NC-Lünettenschlitten Z für Lünettenträger max. Spannbereich 460 mm, einschl. Energiezufuhr für 1 Lünettenkopf
Gegenspindel ISM 102 Gegenspindel als integrierter Spindelmotor ISM 102 - Antriebsleistung 33/40 kW (S1-100%ED / S3-40%ED) - Drehmoment 580/700 Nm (S1-100%ED / S3-40%ED) - Drehzahlbereich 0-4000 min-1 - Teilhohlspanneinrichtung, hydraulisch Zugrohrdurchmesser 104 mm - C
BFA 8/20 bar, 980 l Kühlmitteleinrichtung 8/20 bar bestehend aus: - Kühlmittelbehälter 980 l - 8 bar/20 l./min (CTX beta 2000 TC, CTX gamma TC 2nd: 8 bar/80 l/min) und 20 bar/25 l/min (Angaben als theor. Pumpenleistung) über M-Funktion anwählbar mit Zuführu
Späneförderer in Kratzer-Ausführung Kratzer-Späneförderer inkl. Kühlmitteltank und Kühlmittelpumpe 6 bar/20 l/min
Mechanischer Ölnebelabscheider 1.600 m³/h Mechanischer Ölnebelabscheider 1.600 m³/h, Filterklasse H13
Kalibriereinrichtung RMP40, Renishaw Kalibriereinrichtung für den Werkstückmesstaster RMP40 von Renishaw Lieferumfang: Magnetfußhalter und eine geschliffene Kalibrierkugel (Ø 25 mm), verpackt in einem Transportkoffer Hinweis: Nur in Verbindung mit Werkstückmesstaster RMP40
Werkstückmesstaster RMP60, Renishaw Werkstückmesstaster RMP60, Renishaw - Einwechselbar in die Dreh-/Frässpindel - Schaltmesskopf-Aufnahme mit Taster- Einsatz und Antenne zur Funk- übertragung - Inkl. Messzyklenpaket Inspection Plus Hinweis: Kundenspezifische Messzyklen sind nicht
3-Backenfutter, NC 630-180, Fa. Schunk Dreibacken-Kraftspannfutter mit Durchgangsbohrung und Spitzverzahnung Typ NC 630-180, Fabrikat Schunk, einschließlich Anbauteile - Max. Drehzahl 1800 1/min - Max. Spannkraft 240 kN - Max. Betätigungskraft 122 kN - Verzahnung 1/16 x 90°
3-Backenfutter, BHD 400-118, Fa. SMW Dreibacken-Kraftspannfutter mit Durchgangsbohrung und Spitzverzahnung Typ BHD 400-118, Fabrikat SMW, mit einem Satz Grund- und harten Aufsatzbacken, einschließlich Anbauteile - Max. Drehzahl 2500 1/min - Max. Spannkraft 210 kN - Max. Betätigungskraft
Manuelle Stangenbeladung durch die Seitenwand Manuelle Stangenbeladung durch die Seitenwand inkl. Sicherheitsschalter Bei der manuellen Stangenbeladung ist sichergestellt, dass keine Bewegung der Hauptspindel stattfinden kann Hinweis: - Bei nachträglichem Anschluss eines Stangenladers ist ggf. d
Messenger V4 Die aktuellste Version des DMG MORI MESSENGER dient der webbasierten Darstellung des Maschinen Live Status. Sie ermöglicht die Auswertung von Maschinenlaufzeit, Stillstand und Störung mithilfe konfigurierbarer Dashboards und schafft Transparenz in de
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Allgemein
- Teilhohlspanneinrichtung (hydr.), - C-Achse - Kreuzschlitten oben mit Dreh-/Fräs- spindel als Motorspindel, mit hydr. Klemmung beim Drehen Aufnahme HSK-63A DIN 69893 - Y-Achse ± 210 mm - B-Achse ±120° - Werkzeug-Scheibenmagazin - absolute, direkte Wegmeßsysteme in X-, Y-, Z1-Achse - Kühlmittelpumpe 6 bar; 20 l/min; Steuerung: CELOS X mit Siemens 840D SL Operate
Hauptantrieb 1
Antriebsleistung (100% ED) 33 kW
Antriebsleistung (40% ED) 40 kW
Drehzahlbereich von - bis - 4000 U/min
Drehmoment (100% ED) 580 Nm
Max. Drehmoment (40% ED) 700 Nm
Drehzahl der C-Achse -4000 U/min
Drehmoment der C-Achse (Haltemoment) 1100 Nm
Genauigkeit beim Punktstillsetzen 0,001 Grad
Arbeitsbereich
Umlaufdurchmesser ü. Bett 700 mm
Drehdurchmesser 630 mm
Futterdurchmesser max. 400 mm
Spindelabstand 2260 mm
Stangendurchmesser max. 102 mm
Dreh-Frässpindel
Werkzeugaufnahme HSK-A 63 DIN 69893
Spindeldrehzahl: -12000 U/min
Antriebsleistung (100% ED) 27 kW
Antriebsleistung (40% ED) 36 kW
Drehmoment (100% ED) 160 Nm
Drehmoment (40% ED) 220 Nm
Haltemoment, arretiert 1700 Nm
Werkzeugmagazin
Anzahl der Werkzeuge 36
Max. Werkzeuglänge 400 mm
Max. Werkzeuggewicht 12 Kg
Max. Werkzeugdurchmesser 80 mm
Platzbedarf/Gewicht
Aufstellmaße ca. (Breite x Tiefe x Höhe) 7,48 x 2,61 x 2,87 m
Gewicht ca. 24000 Kg


Außermittige Dreh- und Fräsbearbeitung Außermittige Dreh- und Fräsbearbeitung (Nur in Verbindung mit Siemens-Steuerung)
crownHobbing crownHobbing Technologiezyklus mit dialoggeführter Programmierung zur Herstellung von Hirth-Verzahnungen durch Schlagzahn- fräsen. Diese Option enthält den Technologiezyklus mit der entsprechenden Eingabemaske.
5-Achsen Simultanbearbeitung 5-Achsen Simultanbearbeitung, Bearbeitung an der Kontur
Gegenspindelspitze Komplettbearbeitung von Wellenteilen ohne Prozessunterbrechung, auf Dreh-/Fräszentren mit Gegenspindel. Zyklus zum automatischen Einwechseln einer Reitstockspitze in die Gegenspindel und zurück in das Werkzeugmagazin. Die Gegenspindelspitze ist nicht
Technologiezyklus alternierende Drehzahl Technologiezyklus zur Anwendung einer alternierenden Drehzahl für schwingungs- kritische Aufspannungen (Nur in Verbindung mit Siemens Steuerung)
Y-Axis Parting Technologiezyklus zum Abstechen des Werkstückes über die Y-Achse zur Erreichung von signifikant höherem Vorschub, mehr Prozessstabilität und weniger Materialverlust. Diese Option enthält den Technologie- zyklus mit der entsprechenden Eingabemaske
Tool Balance Assistant Technologiezyklus zur Berechnung und Überwachung der maximal erlaubten Drehzahlgrenze des eingesetzten rotierenden Werkzeugs in der Frässpindel. Diese Drehgrenze lässt sich im Zyklus für jedes zu wuchtende Werkzeug, in Abhängigkeit des Gewichts und
3D quickSET (mit Toolkit) 3D QuickSET für Turn-Mill Maschinen - Toolkit (bestehend aus Magnetfußhalter mit Messkugel und Messuhr) - Zur Überprüfung und Korrektur der kinematischen Genauigkeit sowohl bei der konventionellen Drehbearbeitung als auch bei der 5-Achs
Verzahnungsstoßen Technologiezyklus zum Stoßen von Innen- und Außenverzahnung an Bauteilen mithilfe von Einzahn- oder Mehrzahnstoßwerkzeugen. Die Werkstück-, die Werkzeug- sowie die Prozessparameter kann der Anwender über eine Bedienermaske angeben. Wichtige Ei
DXF-Reader auf Siemens DXF-Reader auf Siemens direkt auf der Steuerung für das Importieren von DXF-Files als Kontur oder Positionsmuster. - Unterstützung von Layern und Farben - Anwahl von Geometrieelementen
Energiemessgerät für Siemens 840 sl OP CELOS Energiemessgerät für 3D Steuerung Siemens 840D solutionline Operate mit CELOS
Design-Variante BLACK Design-Variante BLACK Arbeitsraumtür, Frontblende unter der Arbeitsraumtür, und Frontscheiben- umrahmung in Farbausführung tief schwarz
Hohlspanneinrichtung ø 127 mm Hydraulische Hohlspanneinrichtung Ø 127 mm Zugkraft 146,7 kN bei P max. 45 bar, n max. = 3500 min-¹
Hauptspindel ISM 127 Hauptspindel als integrierter Spindelmotor ISM 127 - Antriebsleistung 40/52 kW (100/40% ED) - Drehmoment 1700/2200 Nm (100/40% ED) - Drehzahl max. 2500 min-¹ - Teilhohlspanneinrichtung (hydr.) - Zugrohrinnendurchmesser 127 mm - C-Achse und Spindelbremse
Hydraulisch geklemmte Y1-Achse Hydraulisch geklemmte Y1-Achse Haltekraft 42 kN
Reitstockfunktion für die Gegenspindel Reitstockfunktion für die Gegenspindel inkl.Fußschalter. Mechatronische Ansteuerung der Anstellkraft im Programm anwählbar Anstellkraft: 3-20 kN
Lünette SLU-X5.1, Spannbereich 85-350 mm Lünette SLU-X5.1 Bereich 85-350 mm Hydraulisch betätigt, selbstzentrierend (Hinweis: zusätzlich Lünettenschlitten und Lünettenträger erforderlich)
Lünettenträger für Lünette 85-350 mm Lünettenträger für Lünettenschlitten für 1 Lünette, Bereich 85-350 mm
Lünettenschnellwechselsystem Lünettenschnellwechselsystem durch 2-fache Konuszentrierung zwischen Lünettenschlitten und Lünettenträger
Gegenspindelspitze MK4 Gegenspindelspitze MK4 - 60°, Form L, feststehend mit Hartmetalleinsatz - Inkl. Transportköcher und Pinolen- aufnahme Achtung: Bitte geben Sie den benötigten Spanndurchmesser der Aufnahme für die Gegenspindel an
Lünettenschlitten NC gesteuert NC-Lünettenschlitten Z für Lünettenträger max. Spannbereich 460 mm, einschl. Energiezufuhr für 1 Lünettenkopf
Gegenspindel ISM 102 Gegenspindel als integrierter Spindelmotor ISM 102 - Antriebsleistung 33/40 kW (S1-100%ED / S3-40%ED) - Drehmoment 580/700 Nm (S1-100%ED / S3-40%ED) - Drehzahlbereich 0-4000 min-1 - Teilhohlspanneinrichtung, hydraulisch Zugrohrdurchmesser 104 mm - C
BFA 8/20 bar, 980 l Kühlmitteleinrichtung 8/20 bar bestehend aus: - Kühlmittelbehälter 980 l - 8 bar/20 l./min (CTX beta 2000 TC, CTX gamma TC 2nd: 8 bar/80 l/min) und 20 bar/25 l/min (Angaben als theor. Pumpenleistung) über M-Funktion anwählbar mit Zuführu
Späneförderer in Kratzer-Ausführung Kratzer-Späneförderer inkl. Kühlmitteltank und Kühlmittelpumpe 6 bar/20 l/min
Mechanischer Ölnebelabscheider 1.600 m³/h Mechanischer Ölnebelabscheider 1.600 m³/h, Filterklasse H13
Kalibriereinrichtung RMP40, Renishaw Kalibriereinrichtung für den Werkstückmesstaster RMP40 von Renishaw Lieferumfang: Magnetfußhalter und eine geschliffene Kalibrierkugel (Ø 25 mm), verpackt in einem Transportkoffer Hinweis: Nur in Verbindung mit Werkstückmesstaster RMP40
Werkstückmesstaster RMP60, Renishaw Werkstückmesstaster RMP60, Renishaw - Einwechselbar in die Dreh-/Frässpindel - Schaltmesskopf-Aufnahme mit Taster- Einsatz und Antenne zur Funk- übertragung - Inkl. Messzyklenpaket Inspection Plus Hinweis: Kundenspezifische Messzyklen sind nicht
3-Backenfutter, NC 630-180, Fa. Schunk Dreibacken-Kraftspannfutter mit Durchgangsbohrung und Spitzverzahnung Typ NC 630-180, Fabrikat Schunk, einschließlich Anbauteile - Max. Drehzahl 1800 1/min - Max. Spannkraft 240 kN - Max. Betätigungskraft 122 kN - Verzahnung 1/16 x 90°
3-Backenfutter, BHD 400-118, Fa. SMW Dreibacken-Kraftspannfutter mit Durchgangsbohrung und Spitzverzahnung Typ BHD 400-118, Fabrikat SMW, mit einem Satz Grund- und harten Aufsatzbacken, einschließlich Anbauteile - Max. Drehzahl 2500 1/min - Max. Spannkraft 210 kN - Max. Betätigungskraft
Manuelle Stangenbeladung durch die Seitenwand Manuelle Stangenbeladung durch die Seitenwand inkl. Sicherheitsschalter Bei der manuellen Stangenbeladung ist sichergestellt, dass keine Bewegung der Hauptspindel stattfinden kann Hinweis: - Bei nachträglichem Anschluss eines Stangenladers ist ggf. d
Messenger V4 Die aktuellste Version des DMG MORI MESSENGER dient der webbasierten Darstellung des Maschinen Live Status. Sie ermöglicht die Auswertung von Maschinenlaufzeit, Stillstand und Störung mithilfe konfigurierbarer Dashboards und schafft Transparenz in de

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Frau Kerstin Bauer
82538 Geretsried
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