Koordinatenmessmaschinen FARO Titanium Arm

Metallbearbeitungs- und Werkzeugmaschinen / Sonstige Metallbearbeitungsmaschinen / Koordinatenmessmaschinen

Hersteller: FARO

Modell: Titanium Arm

Maschinentyp: Koordinatenmessmaschinen

Eintrags-Nr.: 170182947

Anzahl: 1

Datum: 14.09.2026

Baujahr: Gebrauchtmaschine

Standort: Land-de Deutschland 46325 Borken

Preis: [netto]   Verhandlungsbasis (VB) 5.460 EUR

Preisvorschlag: (Der Tipp!)

Maschine auf Lager: Ja

Positionsnummer des Verkäufers: 71587

FARO Titanium Arm 7-Achsen 3D-Koordinatenmessarm

Tragbare 3D-Koordinatenmessarm (KMG) der Marke FARO aus der bewährten Titanium-Serie.
Das Gerät zeichnet sich durch hohe Flexibilität und Präzision direkt in der Fertigung oder Qualitätssicherung aus.

Er wurde von FARO Technologies entwickelt, um präzise, taktile Messungen direkt in Fertigungsumgebungen oder zur Qualitätskontrolle durchzuführen.


Wichtige Merkmale & Technische Details
Technologie: Manueller, gelenkiger Messarm mit internen Encodern zur präzisen Erfassung von Punkten im Raum.

Einsatzbereiche: Ideal für Erstmusterprüfungen, Bauteilvergleiche gegen CAD-Daten sowie die Vermessung von Blechbauteilen und Vorrichtungen.



Kombination von mobilem Messarm (FARO Titanium) und Schweißbaugruppen

1. Ausgangslage und Systemvorteile
Die Integration des Titanium FaroArm® in den Schweißprozess bietet eine kostengünstige und
hochpräzise Lösung für die Qualitätssicherung direkt in der Werkstatt. Statt Bauteile zeitaufwendig in
den Messraum zu transportieren, erfolgt die Qualitätskontrolle direkt an der Schweißzelle.

2. Kernanwendungen in der Schweißtechnik
• Vorrichtungsbau & Ausrichtung: Schnelle Inspektion und Justierung von Schweißvorrichtungen
vor dem Prozess, um Schweißverzug zu minimieren.
• Bauteil-Inspektion (In-Prozess): Messung von Heftpunkten und Zwischenständen direkt auf dem
Schweißtisch zur Vermeidung von Ausschuss.
• CAD-zu-Bauteil-Analyse: Direkter Abgleich der geschweißten Baugruppe gegen das
3D-CAD-Modell zur Erkennung thermischer Verformungen.
• Reverse Engineering: Digitalisierung handgefertigter Prototypen oder historischer
Schweißkonstruktionen zur Erstellung von CAD-Daten.



Technische Eigenschaften im Überblick

Wirtschaftlichkeit:
Kostengünstige Alternative zum Platinum-Modell bei flexiblen Toleranzen

Robustheit:
Werkstatttauglicher Einsatz direkt neben dem Schweißgerät und bei Funkenflug

Mobilität:
Flexibler Transport zu großen Schweißbaugruppen und schweren Gestellen

Präzision:
Remarkable Accuracy für die Einhaltung gängiger Schweißtoleranzen (z. B. ISO 13920).


Technische Daten & Details

Modell: FARO Titanium Arm
Seriennummer: N06-02-07-22898
Messbereich / Größe: 6 Foot (ca. 1,8 Meter Arbeitsbereich)
Achsen: 7-Achsen-System (maximale Beweglichkeit auch für komplexe Bauteile)
Revision: 25.8

Zertifizierte Präzision & Kalibrierung:
Letztes Zertifizierungsdatum: 02. September 2021
Punktwiederholgenauigkeit (Single Point): Extrem präzise 0,0410 mm
Volumetrische Genauigkeit (Volumetric): 0,0570 mm
Nächste Kalibrierung fällig: Laut Prüfsiegel im Jahr 2026

Software-Kompatibilität:
Der Arm arbeitet über die klassische USB-Schnittstelle und ist mit gängiger Messsoftware kompatibel (z. B. FARO CAM2, PolyWorks, Geomagic oder Verisurf



„Alles aus einer Hand: Wir bieten Ihnen gerne eine passende Bankfinanzierung zu Ihrem Projekt an.
komplett-konzept.leasingo.de



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Einsatzbereiche: Ideal für Erstmusterprüfungen, Bauteilvergleiche gegen CAD-Daten sowie die Vermessung von Blechbauteilen und Vorrichtungen.



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1. Ausgangslage und Systemvorteile
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2. Kernanwendungen in der Schweißtechnik
• Vorrichtungsbau & Ausrichtung: Schnelle Inspektion und Justierung von Schweißvorrichtungen
vor dem Prozess, um Schweißverzug zu minimieren.
• Bauteil-Inspektion (In-Prozess): Messung von Heftpunkten und Zwischenständen direkt auf dem
Schweißtisch zur Vermeidung von Ausschuss.
• CAD-zu-Bauteil-Analyse: Direkter Abgleich der geschweißten Baugruppe gegen das
3D-CAD-Modell zur Erkennung thermischer Verformungen.
• Reverse Engineering: Digitalisierung handgefertigter Prototypen oder historischer
Schweißkonstruktionen zur Erstellung von CAD-Daten.



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Wirtschaftlichkeit:
Kostengünstige Alternative zum Platinum-Modell bei flexiblen Toleranzen

Robustheit:
Werkstatttauglicher Einsatz direkt neben dem Schweißgerät und bei Funkenflug

Mobilität:
Flexibler Transport zu großen Schweißbaugruppen und schweren Gestellen

Präzision:
Remarkable Accuracy für die Einhaltung gängiger Schweißtoleranzen (z. B. ISO 13920).


Technische Daten & Details

Modell: FARO Titanium Arm
Seriennummer: N06-02-07-22898
Messbereich / Größe: 6 Foot (ca. 1,8 Meter Arbeitsbereich)
Achsen: 7-Achsen-System (maximale Beweglichkeit auch für komplexe Bauteile)
Revision: 25.8

Zertifizierte Präzision & Kalibrierung:
Letztes Zertifizierungsdatum: 02. September 2021
Punktwiederholgenauigkeit (Single Point): Extrem präzise 0,0410 mm
Volumetrische Genauigkeit (Volumetric): 0,0570 mm
Nächste Kalibrierung fällig: Laut Prüfsiegel im Jahr 2026

Software-Kompatibilität:
Der Arm arbeitet über die klassische USB-Schnittstelle und ist mit gängiger Messsoftware kompatibel (z. B. FARO CAM2, PolyWorks, Geomagic oder Verisurf



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