Der GEA Westfalia SA 35-01-076 wird in der Butterölindustrie als
kontinuierlicher, selbstreinigender Zentrifugalseparator verwendet,
der die Butteröl nach der Konzentration durch einen
Konzentrationsseparator poliert., Maschine kommt mit der Schüssel,
Motor (18,5 kW), Grundplatte mit Füßen, Zyklon, Wasserhähnen, allen
Ein-/Auslassrohren mit Pumpen, Servicetools für Wartung und einer
großen Menge Ersatzteile., Zusatzfunktionen:, Ausschließen:, -
Motordeckel., - Bedienfeld., Dieser Trenner ist Teil eines
Butterölproduktions- und Reinigungsprozesses. Der Prozessfluss ist in
den beigefügten P&ID- und Flussdiagrammen veranschaulicht.,
Butterfett wird zuerst im T100-Verfahren geschmolzen und
konditioniert. Beim Schmelzen wird Zitronensäure in einer Dosierung
von 0,5 kg pro 1.000 kg Butterfett hinzugefügt. Das geschmolzene
Produkt wird dann durch einen Vorwärmer geführt und auf ca. 80–85
°C erhitzt, bevor es in den Trennbereich gelangt. Die Schmelz- und
Vorwärmgeräte sind nicht Bestandteil des Lieferumfangs., Vor dem
Separator #01 wird das Butterschmalz mit heißem Wasser für einen
Waschschritt gemischt. Ungefähr 2.300 kg/h Butterfett werden mit
1.150 L/h Wasser bei ca. 95 °C kombiniert, entsprechend einem
Waschwasseranteil von 50 %., Das gewaschene Produkt wird dem Separator
Nr. 01 zugeführt:, - Alfa Laval BRPX 213-14S, - Hamburg
Maschinenbestand Nummer: #1506, Nach der ersten Trennstufe wird das
Produkt auf Separator #02 übertragen:, - Westfalia SA35-01-076, -
Hamburg Maschinenbestand Nummer: #1507, Diese zweite Trenntstufe
bietet die endgültige Reinigung des Butterspeiseöls. Das Endprodukt
mit einer Reinheit von ca. 99,5% Molkeund Fett wird anschließend in
den T200-Prozess für weitere Verarbeitung oder Lagerung überführt.,
Die schweren Phasen, einschließlich Schlämme und Fett enthaltendes
Abwasser aus den ersten beiden Separatoren, werden zu Separator #03
geleitet:, - Alfa Laval CMPX 213, - Hamburg Maschinenbestand Nummer:
#1508, Separator #03 wird als Wiedergewinnungs- und
Nachbearbeitungstrenner verwendet. Seine Funktion besteht darin,
Restfett von der schweren Phase zu trennen, geklärtes Abwasser zu
erzeugen und ca. 10–40 % des Fettes zurückzugewinnen, das in den
T100-Prozess zur Weiterverarbeitung zurückgeführt wird., Diese
Konfiguration maximiert die Butterfett-Rückgewinnung, minimiert
Produktverluste und sorgt für eine effiziente Abwasserklärung im
Butterölproduktionsprozess., Maschinentyp: Butterölabscheider,
Kapazitätseingabe: ± 8.300 kg pro Stunde (± 99% Fett),
Produktausgabe: ±8.240 kg/h Butteröl (± 99,9% Fett),
Schüsselgeschwindigkeit: 6.500 rpm, Motor: 18,5 kW - 380 V - 37 A -
1.470 rpm - 50 Hz - 3 Ph, Schweres Flüssigkeits-G/cm³: 1,0,
Trommeldrehzahl: 6.500 U/min, Feststoffe kg/dm3: 1,4
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