Im Namen unseres Kunden verkaufen wir diese KHS Blomax 16
PET-Blasmaschine, die für die automatisierte Herstellung von
PET-Flaschen ausgelegt ist. Sie stand zuvor gemeinsam mit 2x KHS
Absofill / ABF 710-Maschinen in Betrieb (eine dieser beiden wird
ebenfalls von unserer verkauft,
.hamburg-machinery/listings/7469327-used-aseptic-pet-bottle-filling-ma
chine-khs-innosept-absofill-abf-710-03). Sie wurde vor ca. 8 Jahren
zerlegt und befindet sich seither in einem geschlossenen Lager. Der
Kunde hat die Maschine gebraucht gekauft und beschlossen, nicht selbst
Flaschen zu blasieren, sondern diese von einem anderen Lieferanten,
bereits geblasen, zu beziehen. Dieser Flaschenblasautomat ist sofort
verfügbar. Das Beladen auf den Lastwagen/die Containereinheit erfolgt
durch das Molkereiwerk., Die Maschine wurde verwendet, um PET-Flaschen
für eine Fruchtsaftfabrik in Deutschland zu blasen. Kapazität:
28.800 Flaschen/h. Flaschengröße: min. 200 ml und max. 2.000 ml.
Aktueller Flaschenhals NennØ Durchmesser: 38 mm. Mit demselben
Nennhalsdurchmesser können verschiedene Flaschenformen und -größen
geblasen werden. Maximaler Durchmesser der Flasche: 115 mm.
Flaschenlänge: min. 107 mm und max. 350 mm. Länge der Vorform: min.
60 mm und max. 185 mm. Leistung: 400 V - 3 Ph - 50 Hz - ± 300 kW.
Gesamtmaße: ± 930 x 520 x 310 cm. Platzbedarf (LxB): 11,60 x 10,60
Meter. Gewicht: ± 27.500 kg., Funktionsweise: Die Vorformen befinden
sich im Fördertrichter des geneigten Förderers. Von hier aus werden
sie zum Roller-Sorter transportiert, der die Vorformen ausrichtet. Die
Vorformen werden über die Förderstangen zur Beladestelle
transportiert. Hier werden sie zum Vorformdrehstück befördert. Das
Vorformdrehstück nimmt die Vorformen einzeln, dreht sie und übergibt
sie an die Greifer der Beladestelle. Die Beladestelle legt jeweils
eine Vorform auf einen Trägerzylinder des Lade-/Entladerades. Von
hier aus passieren die Vorformen – auf Transportzylindern montiert
– die Maschine. Die Vorform bzw. die erzeugte Flasche verbleibt
während des gesamten Maschinenzyklus auf dem Transportzylinder.
Transferstation I führt die auf ihnen positionierten
Transportzylinder mit den Vorformen zu den Zylinderhaltern des
Linearofens. Heizboxen mit Infrarotstrahlern sind im Linearofen
untergebracht. Am Ende des Heizzungsabschnitts befindet sich ein
Pyrometer etwa 35 mm über dem Unterstützungsring. und
Transferstation III conveyiert die Transportmandrels, die die fertigen
Flaschen enthalten, zum Lade-/Entlade-Rad. Von hier gelangen die
Flaschen zum Flaschen-Drehrad. Hier werden sie von Greifern
aufgenommen und die Transportmandrels werden freigegeben. Vom
Flaschen-Drehrad aus werden die Flaschen an Führungs-Schienen
aufgehängt und mittels Luft aus dem Maschinenbereich transportiert.,
Zusatzfunktionen:, - Der Touchscreen-Bedienpanel ist fehlend., -
Derzeit sind keine Fotos vom Zuführungstrichter und dem geneigten
Förderer für die Vorformen verfügbar, aber diese Elemente sind im
Angebot enthalten., - Unter anderem Riedel-Kühlanlage,
PC1601S1M496654, Jahr 2008, Kältemittel R407C., Maschinentyp:
PET-Blasformenmaschine, Kapazität: 28.800 Flaschen/h,
Flaschengröße: min. 200 ml und max. 2.000 ml, Nenndurchmesser des
Flaschenhalses: 38 mm, Produktionsstunden: 24.288 Stunden , Elektrik:
380 V - 50 Hz - 3 Ph - Erde, Platzbedarf: 11,60 x 10,60 x 3,10 Meter,
Gewicht: ± 27.500 kg
Deutschland
wentorf bei hamburg 
