
OSTERBERGER RBA 8 Reihenbohrmaschinen
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Technische Daten
· ID 148445585Metallbearbeitungs- und Werkzeugmaschinen Bohrmaschinen, Bohrwerke, Bearbeitungszentren Reihenbohrmaschinen
- Zustand
- Neumaschine
- Baujahr
- 2026
- Standort
- 2384 Breitenfurt bei Wien
Identifikation
HerstellerOSTERBERGER
ModellRBA 8
Technik
Stückzahl1
Beschreibung
Reihenbohranlage mit 8 Stück höhen- und breitenverstellbaren Bohrspindeln (optional bis zu 12 Bohrspindeln und eine Verlängerung auf eine Bohrfläche von 4.000 mm x 240 mm – ohne das Werkstück zu verschieben)
VIDEOLINK auf Anfrage
Antriebsleistung 0,75 kW pro Bohrspindel (optional kann die Anlage mit stärkeren Bohrspindeln geliefert werden – 1 kW / 1,25 kW – 1,5 kW), Bohrspindeldrehzahlen bis 12.000 U/min - stufenlos regelbar über Potentiometer und Frequenzumformer- eingestellte Drehzahl analog ablesbar, Bohrerspannung durch Spannzangen ER25, größter Bohrerdurchmesser 12 mm, Bohrvorschubgeschwindigkeit stufenlos einstellbar, Bohrtiefe jeder Bohreinheit individuell stufenlos einstellbar, größter Bohrschlittenhub 80 mm - Verstellbereich für Schrägbohrungen +/- 30 °, kleinster Abstand von Bohrermitte zu Bohrermitte 110 mm, Horizontal- Verstellbereich des Trägers der Bohreinheiten 240 mm (vor / zurück), Vertikalverstellung des Trägers der Bohreinheiten 320 mm (auf / ab), Tischgröße 3.750 mm x 850 mm (optional größer) – bearbeitbare Fläche durch Bohren 3.000 x 240 mm ohne das Werkstück zu verschieben, Arbeitshöhe zirka 870 mm, Abmessungen 3,75 m x 1,25 m x H 1,98 m, Gewicht zirka 1.000 kg
Technische Besonderheiten:
Jede Bohreinheit hat ein Absaugrohr für eine Späneabsaugung, zusätzlich ist im Aufspanntisch einen Ausnehmung für den Spänefall, an die Ausnehmung ist an der Tischunterseite ein Auffangbehälter mit einem Anschlussdurchmesser von 120 mm für den Absaugschlauch angeschraubt, Vorschubbewegung der Bohrspindeln pneumatisch gesteuert – Vorschubgeschwindigkeit und Vorschubdruck bzw. der Spanndruck der Niederhalterstempel können durch Handräder eingestellt werden – der Vorschubweg jeder Bohrspindel ist individuell mechanisch einstellbar.
Optional kann jedes Bohraggregat mit einem Mehrspindelbohrkopf mit bis zu drei Bohrspindeln bestückt werden (das bedeutet 24 Bohrungen bei einem Arbeitszyklus). Ablesung der eingestellten pneumatischen Drücke an analogen Manometern. Pneumatische Werkstückspannung elektronisch überwacht, Auslösung des Bohrzyklus durch Fußpedal und Zweihandauslösung, Minimalmengenschmieranlage - pro Bohrspindel- Schmierintervalle stufenlos einstellbar.
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Antriebsleistung 0,75 kW pro Bohrspindel (optional kann die Anlage mit stärkeren Bohrspindeln geliefert werden – 1 kW / 1,25 kW – 1,5 kW), Bohrspindeldrehzahlen bis 12.000 U/min - stufenlos regelbar über Potentiometer und Frequenzumformer- eingestellte Drehzahl analog ablesbar, Bohrerspannung durch Spannzangen ER25, größter Bohrerdurchmesser 12 mm, Bohrvorschubgeschwindigkeit stufenlos einstellbar, Bohrtiefe jeder Bohreinheit individuell stufenlos einstellbar, größter Bohrschlittenhub 80 mm - Verstellbereich für Schrägbohrungen +/- 30 °, kleinster Abstand von Bohrermitte zu Bohrermitte 110 mm, Horizontal- Verstellbereich des Trägers der Bohreinheiten 240 mm (vor / zurück), Vertikalverstellung des Trägers der Bohreinheiten 320 mm (auf / ab), Tischgröße 3.750 mm x 850 mm (optional größer) – bearbeitbare Fläche durch Bohren 3.000 x 240 mm ohne das Werkstück zu verschieben, Arbeitshöhe zirka 870 mm, Abmessungen 3,75 m x 1,25 m x H 1,98 m, Gewicht zirka 1.000 kg
Technische Besonderheiten:
Jede Bohreinheit hat ein Absaugrohr für eine Späneabsaugung, zusätzlich ist im Aufspanntisch einen Ausnehmung für den Spänefall, an die Ausnehmung ist an der Tischunterseite ein Auffangbehälter mit einem Anschlussdurchmesser von 120 mm für den Absaugschlauch angeschraubt, Vorschubbewegung der Bohrspindeln pneumatisch gesteuert – Vorschubgeschwindigkeit und Vorschubdruck bzw. der Spanndruck der Niederhalterstempel können durch Handräder eingestellt werden – der Vorschubweg jeder Bohrspindel ist individuell mechanisch einstellbar.
Optional kann jedes Bohraggregat mit einem Mehrspindelbohrkopf mit bis zu drei Bohrspindeln bestückt werden (das bedeutet 24 Bohrungen bei einem Arbeitszyklus). Ablesung der eingestellten pneumatischen Drücke an analogen Manometern. Pneumatische Werkstückspannung elektronisch überwacht, Auslösung des Bohrzyklus durch Fußpedal und Zweihandauslösung, Minimalmengenschmieranlage - pro Bohrspindel- Schmierintervalle stufenlos einstellbar.
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