Automatische Pulverbeschichtungsanlage wurde 2018 errichtet. Nach
einem Testlauf wurde sie nie in Betrieb genommen.
Die Pulverbeschichtungsanlage ist für die automatische
Pulverbeschichtung von Metallbauteilen mit einer maximalen Länge von
1500 mm und einer Breite von 380 mm ausgelegt. Sie ermöglicht die
Durchführung des gesamten technologischen Prozesses, von der
Oberflächenvorbereitung über den Auftrag der Pulverbeschichtung bis
hin zur abschließenden Aushärtung der Beschichtung.
Die Vorbereitung der Werkstücke für die Beschichtung erfolgt in
einem dreizonigen chemischen Bereich mit Tauchbecken. Dort werden die
Teile vor dem Aufbringen der Beschichtung gereinigt. Bei diesem
Verfahren wird entmineralisiertes Wasser verwendet, was eine
ordnungsgemäße Oberflächenvorbereitung gewährleistet und die
Haftung sowie die Haltbarkeit der Beschichtung verbessert. Der
Transport der Teile zwischen den aufeinanderfolgenden Arbeitsschritten
erfolgt über ein höhenverstellbares Power Free Hängebahnsystem.
Die Pulverbeschichtung erfolgt in KC-08-Spritzkabinen unter Verwendung
von SAMES Mach Jet- und Inobell-Spritzpistolen. Diese Geräte
gewährleisten eine gleichmäßige Oberflächenabdeckung und
minimieren den Materialverbrauch. Nach dem Auftragen der Farbe werden
die Bauteile in den Polymerisationsofen PGS 4015 überführt, wo die
Beschichtung bei hoher Temperatur ausgehärtet wird. Dadurch erhält
sie die erforderlichen mechanischen Eigenschaften und die
Beständigkeit gegen äußere Einflüsse. Der Erhitzungsprozess wird
durch einen gasbefeuerten INFRAGAS RHT-Infrarotstrahler unterstützt,
der stabile Betriebsbedingungen der Anlage gewährleistet.
Die automatische Pulverbeschichtungsanlage wird von einer modernen
SPS-Steuerung SIEMENS S7-1200 gesteuert. Das Steuerungssystem
ermöglicht die Visualisierung des Anlagenbetriebs, die Erstellung von
Berichten und eine schnelle Diagnose über das und gewährleistet so
eine Echtzeitüberwachung des Prozesses.
Technische Daten der automatischen Pulverbeschichtungsanlage
- SPS-Steuerung: SIEMENS S7-1200
- Maximale Werkstückabmessungen (L x B x H): 1500 x 380 x 1550 mm
- Betriebsart: automatisch, manuell
- 3-Zonen-Chemikalienbereich mit Tauchbecken zur
Oberflächenvorbehandlung
- Abmessungen der Tauchbecken (L x B x H): 1250 x 600 x 1500 mm
- Durchflussleistung für entmineralisiertes Wasser: 3 m3/h
- Spritzkabine KC-08 (2 Stk.)
- SAMES Mach Jet-Spritzpistole (2 Stk.)
- Inobell-Spritzpistole (2 Stk.)
- PGS 4015 Pulverbeschichtungs-Aushärtungsofen
- INFRAGAS RHT gasbeheizter Infrarotstrahler
- Power Free-Hängeförderer mit Höhenverstellung
- Platzbedarf: ca. 133 m2
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