Pulverbeschichtungsanlage

Automatische Pulverbeschichtungsanlage wurde 2018 errichtet. Nach einem Testlauf wurde sie nie in Betrieb genommen.

Die Pulverbeschichtungsanlage ist für die automatische Pulverbeschichtung von Metallbauteilen mit einer maximalen Länge von 1500 mm und einer Breite von 380 mm ausgelegt. Sie ermöglicht die Durchführung des gesamten technologischen Prozesses, von der Oberflächenvorbereitung über den Auftrag der Pulverbeschichtung bis hin zur abschließenden Aushärtung der Beschichtung.

Die Vorbereitung der Werkstücke für die Beschichtung erfolgt in einem dreizonigen chemischen Bereich mit Tauchbecken. Dort werden die Teile vor dem Aufbringen der Beschichtung gereinigt. Bei diesem Verfahren wird entmineralisiertes Wasser verwendet, was eine ordnungsgemäße Oberflächenvorbereitung gewährleistet und die Haftung sowie die Haltbarkeit der Beschichtung verbessert. Der Transport der Teile zwischen den aufeinanderfolgenden Arbeitsschritten erfolgt über ein höhenverstellbares Power Free Hängebahnsystem.

Die Pulverbeschichtung erfolgt in KC-08-Spritzkabinen unter Verwendung von SAMES Mach Jet- und Inobell-Spritzpistolen. Diese Geräte gewährleisten eine gleichmäßige Oberflächenabdeckung und minimieren den Materialverbrauch. Nach dem Auftragen der Farbe werden die Bauteile in den Polymerisationsofen PGS 4015 überführt, wo die Beschichtung bei hoher Temperatur ausgehärtet wird. Dadurch erhält sie die erforderlichen mechanischen Eigenschaften und die Beständigkeit gegen äußere Einflüsse. Der Erhitzungsprozess wird durch einen gasbefeuerten INFRAGAS RHT-Infrarotstrahler unterstützt, der stabile Betriebsbedingungen der Anlage gewährleistet.

Die automatische Pulverbeschichtungsanlage wird von einer modernen SPS-Steuerung SIEMENS S7-1200 gesteuert. Das Steuerungssystem ermöglicht die Visualisierung des Anlagenbetriebs, die Erstellung von Berichten und eine schnelle Diagnose über das und gewährleistet so eine Echtzeitüberwachung des Prozesses.

Technische Daten der automatischen Pulverbeschichtungsanlage
- SPS-Steuerung: SIEMENS S7-1200
- Maximale Werkstückabmessungen (L x B x H): 1500 x 380 x 1550 mm
- Betriebsart: automatisch, manuell
- 3-Zonen-Chemikalienbereich mit Tauchbecken zur Oberflächenvorbehandlung
- Abmessungen der Tauchbecken (L x B x H): 1250 x 600 x 1500 mm
- Durchflussleistung für entmineralisiertes Wasser: 3 m3/h
- Spritzkabine KC-08 (2 Stk.)
- SAMES Mach Jet-Spritzpistole (2 Stk.)
- Inobell-Spritzpistole (2 Stk.)
- PGS 4015 Pulverbeschichtungs-Aushärtungsofen
- INFRAGAS RHT gasbeheizter Infrarotstrahler
- Power Free-Hängeförderer mit Höhenverstellung
- Platzbedarf: ca. 133 m2