
RVP- Superior Verleimpressen
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Technische Daten
· ID 160910952Holzbearbeitungsmaschinen Holzpressen Verleimpressen
- Zustand
- Neumaschine
- Baujahr
- 2026
- Standort
- 4600 Thalheim bei Wels
Identifikation
HerstellerRVP-
ModellSuperior
Technik
Stückzahl1
Beschreibung
CNC – gesteuerte Rahmen-Verleim-Presse für das automatische Verleimen von sämtlichen Rahmenkonstruktionen mit Dübelverbindung – Zinkenverbindung – 45° Gehrungsverbindung, automatische Zentrierung der Pressplatten und des oberen Pressbalkens.
Die Rahmenpressen sind in folgenden Größen lieferbar –
Max. Verpressbereich 3.000 x 1.700 mm – 3.000 x 2.000 mm und 3.500 x 2.500 mm.
Zwei Stück vertikale Presszylinder – Presskraft je Zylinder 7 Tonnen
(optional vier Stück vertikale Presszylinder).
Zwei Stück horizontale Presszylinder, Hubbereich 150 mm - Presskraft je Zylinder 3 Tonnen.
Größte Profiltiefe 130 mm (größere Profiltiefen auf Anfrage).
CNC – Steuerung von SIEMENS® mit Touch Screen für das Aufrufen von drei automatischen Presszyklen, je Presszyklus können 99 Verpress-Programme abgespeichert werden. Es können unter anderem folgende Parameter programmiert werden: Rahmengröße, Rahmenprofilstruktur, Presszeit, Pressdruck, Stückzahlen.
Positionierung der vier Stück horizontalen Pressplatten durch geregelte Servomotoren und Kugelrollspindeln, gesteuert von der Software der CNC – Steuerung gemäß der programmierten Werkstückparameter.
Positionierung des oberen Pressbalkens durch Hydraulikzylinder und Servo- Proportionalventile, gesteuert von der Software der CNC – Steuerung gemäß der programmierten Werkstückparameter. Das bedeutet eine automatische Zentrierung der Presseinheiten gemäß den Rahmenabmessungen und ein automatisches Verpressen der Rahmen gemäß den programmierten Parametern. Pressplatten- und Pressbalken-Positioniergenauigkeit > 0,05 mm, die Pressdrücke können mit einer Genauigkeit von wenigen Millibar von der Software ausgegeben werden.
Technische Daten:
Gewicht zwischen 1.800 kg bis 2.500 kg
Antriebsleistung 2 bis 3 kW
Personensicherheit:
- Eingezäunter Arbeitsbereich
- Zutrittsabsicherung durch Lichtschranken
- Automatische Verriegelung des oberen Pressbalkens bei plötzlichem Druckverlust bzw. bei abgeschalteter Maschine.
Optional lieferbar:
- Zusätzlicher horizontaler Träger mit Kunststoffeinsätzen für das Abstützen von zusätzlichen vertikalen Profilstäben (z.B. beim Verpressen von Lamellen von Fensterläden) - ausgeführt mit einem zusätzlichen horizontalen Presszylinder mit Gegenplatte.
- Acht Stück pneumatische Klemmeinrichtungen angebracht an den Pressplattenträgern beziehungsweise an den horizontalen Pressbalken. Diese Klemmeinrichtungen erleichtern das Einlegen und in der Folge das Halten von Profilstäben in Position vor dem Verpressen.
- Hydraulische Hebeeinrichtung des Unterbalkens - drei unterschiedliche Positionen des Unterbalkens sind möglich.
- BARCODE - Einrichtung.
- Eckeinsätze für die Aufnahme verschiedene Profilformen
- Kunststoffeinlagen für die Pressflächen. Sonderkonstruktionen in Anlehnung an die Serienmodelle nach Kundenwunsch.
Die Rahmenpressen sind in folgenden Größen lieferbar –
Max. Verpressbereich 3.000 x 1.700 mm – 3.000 x 2.000 mm und 3.500 x 2.500 mm.
Zwei Stück vertikale Presszylinder – Presskraft je Zylinder 7 Tonnen
(optional vier Stück vertikale Presszylinder).
Zwei Stück horizontale Presszylinder, Hubbereich 150 mm - Presskraft je Zylinder 3 Tonnen.
Größte Profiltiefe 130 mm (größere Profiltiefen auf Anfrage).
CNC – Steuerung von SIEMENS® mit Touch Screen für das Aufrufen von drei automatischen Presszyklen, je Presszyklus können 99 Verpress-Programme abgespeichert werden. Es können unter anderem folgende Parameter programmiert werden: Rahmengröße, Rahmenprofilstruktur, Presszeit, Pressdruck, Stückzahlen.
Positionierung der vier Stück horizontalen Pressplatten durch geregelte Servomotoren und Kugelrollspindeln, gesteuert von der Software der CNC – Steuerung gemäß der programmierten Werkstückparameter.
Positionierung des oberen Pressbalkens durch Hydraulikzylinder und Servo- Proportionalventile, gesteuert von der Software der CNC – Steuerung gemäß der programmierten Werkstückparameter. Das bedeutet eine automatische Zentrierung der Presseinheiten gemäß den Rahmenabmessungen und ein automatisches Verpressen der Rahmen gemäß den programmierten Parametern. Pressplatten- und Pressbalken-Positioniergenauigkeit > 0,05 mm, die Pressdrücke können mit einer Genauigkeit von wenigen Millibar von der Software ausgegeben werden.
Technische Daten:
Gewicht zwischen 1.800 kg bis 2.500 kg
Antriebsleistung 2 bis 3 kW
Personensicherheit:
- Eingezäunter Arbeitsbereich
- Zutrittsabsicherung durch Lichtschranken
- Automatische Verriegelung des oberen Pressbalkens bei plötzlichem Druckverlust bzw. bei abgeschalteter Maschine.
Optional lieferbar:
- Zusätzlicher horizontaler Träger mit Kunststoffeinsätzen für das Abstützen von zusätzlichen vertikalen Profilstäben (z.B. beim Verpressen von Lamellen von Fensterläden) - ausgeführt mit einem zusätzlichen horizontalen Presszylinder mit Gegenplatte.
- Acht Stück pneumatische Klemmeinrichtungen angebracht an den Pressplattenträgern beziehungsweise an den horizontalen Pressbalken. Diese Klemmeinrichtungen erleichtern das Einlegen und in der Folge das Halten von Profilstäben in Position vor dem Verpressen.
- Hydraulische Hebeeinrichtung des Unterbalkens - drei unterschiedliche Positionen des Unterbalkens sind möglich.
- BARCODE - Einrichtung.
- Eckeinsätze für die Aufnahme verschiedene Profilformen
- Kunststoffeinlagen für die Pressflächen. Sonderkonstruktionen in Anlehnung an die Serienmodelle nach Kundenwunsch.
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