TORNOS GT26-6 Stangenautomaten

2022 TORNOS SCHWEIZER CNC SCHWEIZER DREHBANK

CNC: FANUC 31iB
Maximale Spindeldrehzahl: 10.000 U/min
Stangenkapazität: bis zu 25,4 mm

Der TORNOS SWISS GT 26-6 ist ein kompaktes, schnelles CNC-Drehzentrum, das für die Präzisionsproduktion von Komponenten mit kleinem Durchmesser vorgesehen ist. Seine Doppelspindelanordnung ermöglicht es, die Bearbeitung zwischen Haupt- und Gegenspindel zu übertragen, wodurch die Anzahl der einzelnen Operationen für viele Teile reduziert wird.

Die Maschine ist sowohl für konventionelle Schweizer Arbeiten mit motorisierter Führungsbuchse als auch für Anwendungen ausgestattet, bei denen eine Bearbeitung ohne Führungsbuchse bevorzugt wird.

Bearbeitungskapazität

* Maximaler Materialdurchmesser: ca. 25,4 mm
* Typische Bauteillänge mit rotierender Führungsbuchse: bis zu 220 mm
* Hauptspindel: 0–10.000 U/min
* Gegenspindel: 0–10.000 U/min
* Hauptspindelleistung: 8,2 kW, bis zu 10,5 kW
* Gegenspindelleistung: 8,2 kW, bis zu 10,5 kW
* Maximales Drehmoment an Haupt- und Gegenspindel: 26 Nm
* Gegenspindel-Einsatz-/Ausgangslänge: ca. 120 mm

Werkzeuge

Die Maschine hat für ihre Größe eine große Werkzeugkapazität und ist für gleichzeitige oder sequentielle Bearbeitung von beiden Seiten des Bauteils konfiguriert.

Der Hauptbetrieb umfasst:

* Bis zu 10 Drehwerkzeuge
* 5 Frontwerkzeugpositionen
* 4 Positionen mit angetriebenem Werkzeug im S11-System
* 3 zusätzliche modulare angetriebene Werkzeugpositionen auf S21
* Drehzahl des angetriebenen Werkzeugs bis zu 5.000 U/min

Die Zähleroperation ergibt:

* 8 Werkzeugpositionen
* 4 Positionen des angetriebenen Werkzeugs
* Drehzahl des angetriebenen Werkzeugs bis zu 5.000 U/min
* Ungefähr 0,75 kW für gegenbetriebsgetriebene Werkzeuge verfügbar

Je nach Konfiguration kann die komplette Maschine bis zu 40 Werkzeuge aufnehmen, verteilt auf Haupt- und Zähleroperationen.

B-Achse / angetriebene Werkzeuge

Die S21-Werkzeuganordnung integriert B-Achsen-Fähigkeit für komplexere Bearbeitungsprozesse.

Verfügbare Positionen umfassen:

* 4 Antriebswerkzeugstandorte für jede Operation
* 4 feste Positionen der Frontwerkzeuge
* B-Achsen-Drehzahl mit Antriebswerkzeug bis zu 9.000 U/min
* Leistung des angetriebenen Werkzeugs etwa 0,75–1,0 kW

Hochfrequenz-B-Achsenspindel und Gewindewirbelgeräte sind als Optionen aufgeführt und sollten mit der tatsächlichen Maschinenkonfiguration überprüft werden.

Maschinenausrüstung

Die Maschine ist mit einer motorisierten rotierenden Führungsbuchse ausgestattet und kann auch im führungsbussellosen Betrieb betrieben werden.

Weitere Ausrüstung umfasst:

* Angetriebene Werkzeugmotoren für Haupt- und hintere Werkzeugstationen
* Angetriebene Werkzeuge für den Gegenbetrieb
* C1- und C4-Achsen
* Pneumatischer Teilauswurf
* Collet-Reinigungssystem
* Automatische zentrale Schmierung
* 20-Bar-Kühlmittel-/Schmiersystem mit wählbaren Filtern
* Stab Feeder-Schnittstelle
* Feuerlöschsystem-Schnittstelle
* Vierfarbiger Maschinenstatus-Beacon
* Mobilfunk-Operator-Panel
* Absolutes serielles Encoder-/Achsrückkopplungssystem

CNC & Antriebssystem

Kontrolle: FANUC 31iB

Die Maschine verwendet eine Absolut-Serie-Rückkopplungstechnologie und Wechselstrommotorsysteme. Die Spindelantriebe verwenden asynchrone Wechselstrommotoren, während die Maschinenachsen und der Führungsbuchsantrieb synchrone Wechselstrommotoren verwenden.

Die Programmierung basiert auf ISO/C- und TMI-Sprachsystemen.

Die TISIS-Software und die Polarkoordinateninterpolation sind als optionale Ausrüstung aufgeführt und sollten beim Verkäufer bestätigt werden.

Physikalische Daten

Ungefährer Maschinenplatz:

Länge: 2.710 mm
Breite: 1.270 mm
Höhe: 1.990 mm
Gewicht: 3.550 kg

Kühlmittel-/Öltankkapazität: etwa 200 Liter.

Kühlmittelpumpe: 0,44 kW.

Die Maschine ist CE/CEM-zertifiziert.

Maschinenzustand

Jahr: 2022

Eine relativ neue Produktionsmaschine mit einem Hochgeschwindigkeitsspindelsystem mit 10.000 U/min, Doppelspindelkonfiguration und umfangreicher Antriebswerkzeugkapazität. Besonders geeignet für Präzisionskomponenten, die innerhalb eines Produktionszyklus Drehen, Bohren, Fräsen, Querbearbeitung und Sekundärbetriebe erforderlich sind.

Technische Konfiguration und optionale Ausrüstung sollten vor dem Kauf mit der tatsächlichen Maschine überprüft werden